[实用新型]一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置

说明书

本申请涉及一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置，包括机台、设于机台且可绕自身轴线转动的芯模、设于机台且沿芯模轴线方向移动的缠绕车、设于机台且使得缠绕车沿芯模轴线方向移动的车移动机构、转动连接于缠绕车且使得玻璃纤维均匀缠绕于芯模的放线筒、设于缠绕车且内部包含砂料的砂料斗、连通于砂料斗且开口朝向于放线筒将玻璃纤维放出一侧的出砂管、设于砂料斗朝向芯模一侧的料斗杆、滑动连接于刮板杆且将芯模上多余砂料刮除的刮砂板、设于刮板杆且可带动刮砂板沿芯模轴线方向移动的板带动机构，具备提升整体缠绕效率的效果。

技术领域

本申请涉及玻璃钢夹砂管制造的领域，尤其是涉及一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置。

背景技术

玻璃钢夹砂管是指在芯模上进行涂浸有树脂的玻璃纤维的缠绕，在缠绕的同时将石英砂放置于待缠绕的玻璃纤维上，使得最终形成树脂、玻璃纤维、砂的均匀混合物的管道。

现有一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置，公告号为CN212528666U，加砂料斗的一侧安装有刮砂板，刮砂板能够对缠绕模具上多余的砂料进行刮除，并将缠绕模具上的砂料压实。

针对上述中的相关技术，发明人认为将刮砂板设置在加沙料斗的一侧，使得在加沙料斗的移动的同时刮砂板对芯模上残留的多余砂料进行刮除，但是刮砂板难以对加沙料斗另一侧进行砂料刮除，使得在全部玻璃纤维缠绕完毕后，还要人工对未被刮砂板进行刮砂处理的部分进行刮砂处理，存在管道整体缠绕成型的效率被降低的缺陷。

实用新型内容

为了提升管道整体整体缠绕成型的效率，本申请提供一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置。

本申请提供的一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置采用如下的技术方案：

一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置，包括机台、设于机台且可绕自身轴线转动的芯模、设于机台且沿芯模轴线方向移动的缠绕车、设于机台且使得缠绕车沿芯模轴线方向移动的车移动机构、转动连接于缠绕车且使得玻璃纤维均匀缠绕于芯模的放线筒、设于缠绕车且内部包含砂料的砂料斗、连通于砂料斗且开口朝向于放线筒将玻璃纤维放出一侧的出砂管、设于砂料斗朝向芯模一侧的料斗杆、滑动连接于刮板杆且将芯模上多余砂料刮除的刮砂板、设于刮板杆且可带动刮砂板沿芯模轴线方向移动的板带动机构。

通过采用上述技术方案，当玻璃纤维缠绕完毕后，将玻璃纤维切断，然后芯模继续保持转动，同时刮砂板在板带动机构的作用下继续进行移动，使得芯模上不会在一端处存在过多的砂料，不需要通过人工将芯模一端处的多余砂料刮除，有利于管道整体缠绕成型的效率的提升，也能使得管道整体的砂料较为一致，管道品质较为均一，降低出现不良品的几率。

可选的，所述板带动机构包括一一对应分别设于料斗杆两端的两块端块、设于两块端块之间的刮板杆、设于一块端块且动力杆连接于刮砂板的板气缸，刮板杆穿设且滑动连接于刮砂板。

通过采用上述技术方案，将板气缸能够带动刮砂板继续前移，同时，导向杆的存在也使得刮砂板能够稳定前移。

可选的，所述刮砂板包括固定连接于板气缸动力杆且套接于导向杆的移动板、贴合于移动板的可拆板、固定连接于可拆板且插接于移动板的插接块、穿设于插接块且螺纹连接于移动板的固定螺丝。

通过采用上述技术方案，将固定螺丝旋下，使得可拆板能够进行更换，使得在针对成型不同的管道时，将可拆板进行更换，使得可拆板均能较好的将芯模上多余的砂料进行刮除。

可选的，所述车移动机构包括设于缠绕车且滑动连接于机台的螺杆块、转动连接于机台且螺纹连接于螺杆块的带动螺杆、设于机台且使得带动螺杆绕自身轴线转动的螺杆电机。

通过采用上述技术方案，螺杆电机使得带动螺杆转动，以使得螺杆块稳定进行移动。

可选的，所述机台开设有承料斜槽，承料斜槽贯穿于机台远离于缠绕车的竖直外壁，承料斜槽靠近缠绕车的一侧高度高于承料斜槽远离缠绕车的一侧高度。