[实用新型]一种罐装食品用的杀菌装置

说明书

本实用新型公开了一种罐装食品用的杀菌装置，包括箱体和温控机构，箱体设置有传送带，箱体沿传送带的输送方向依次设置有预热室、杀菌室和冷却室，由于设置了预热室可以避免食品罐头在杀菌室中进行高温蒸汽加热时产生骤然温度变化而产生热胀冷缩效应导致食品罐头的罐体发生破裂，在杀菌室后面还设置了冷却室，通过设置冷却室可以将食品罐头的罐体温度逐渐降至常温，本装置设计合理，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种罐装食品用的杀菌装置。

背景技术

剁椒的生产加工中，通常需要经过清洗、筛检、剁碎、搅拌、腌制等加工工艺和后续的灌装、封盖等包装工序，在包装工序之后还要进行杀菌，现有的剁椒杀菌工艺通常采用高温蒸汽喷淋等方式对剁椒罐体进行杀菌。

由于剁椒等罐装食品使用的罐体一般为玻璃制品，在冬季或者温差较大的地方进行杀菌工序时，直接使用高温蒸汽对剁椒罐体进行加热杀菌，玻璃制品的罐体容易发生热胀冷缩而导致罐体破裂，容易产生品质问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种罐装食品用的杀菌装置，可以避免罐装食品的罐体发生热胀冷缩而导致罐体破裂，提高了罐装食品的杀菌效果和罐装食品的生产品质。

根据本实用新型实施例的一种罐装食品用的杀菌装置，包括：

箱体，所述箱体设置有传送带，所述传送带穿过所述箱体，所述箱体沿所述传送带的输送方向依次设置有预热室、杀菌室和冷却室，所述预热室的底部设置有第一集水槽，所述杀菌室的底部设置有第二集水槽，所述冷却室的底部设置有第三集水槽，所述第一集水槽连通所述第二集水槽；

温控机构，安装在所述箱体的外侧壁上，所述温控机构包括热循环管道和冷却循环管道，所述热循环管道对应所述预热室设置有第一加热器、对应所述杀菌室设置有第二加热器，所述热循环管道的输入端连通所述第三集水槽，以用于将所述第三集水槽中的水输送至所述第一加热器加热并输送至所述预热室内或者将所述第三集水槽中的水输送至所述第二加热器加热成高温蒸汽并输送至所述杀菌室中，所述冷却循环管道对应所述冷却室设置有冷却组件，所述冷却循环管道的输入端连通所述第一集水槽或所述第二集水槽，以用于将所述第一集水槽和所述第二集水槽中的水输送至所述冷却组件进行冷却，然后将冷却后的水输送至所述冷却室内。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

在本实施例中设置了预热室、杀菌室和冷却室，食品罐头通过传送带的输送，依次通过预热室、杀菌室和冷却室，食品罐头在预热室中进行预热，然后再进入杀菌室中进行高温杀菌，由于设置了预热室可以避免食品罐头在杀菌室中进行高温蒸汽加热时产生骤然温度变化而产生热胀冷缩效应导致食品罐头的罐体发生破裂，在杀菌室后面还设置了冷却室，通过设置冷却室可以将食品罐头的罐体温度逐渐降至常温；在本实施例中，为了循环利用水资源，温控机构中设置了热循环管道和冷却循环管道，可以对水进行循环利用；对冷却室中的水进行循环利用时，由于冷却循环管道中的水一直保持常温状态，容易造成细菌滋生，为了避免在冷却室中食品罐头的细菌感染，在本实施例中冷却循环管道的输入端连通预热室底部的第一集水槽，第一集水槽连通杀菌室底部的第二集水槽，将经过高温加热的后的水作为冷却循环管道的输入的水源，并通过冷却组件冷却后输出常温水进入冷却室中，热循环管道的输入端连通冷却室底部的第三集水槽，将冷却室中的水作为热循环管道的输入水源，并通过第一加热器将水加热至30℃～40℃并输出到预热室中，通过第二加热器将水加热至115℃～125℃，并输出到杀菌室中，在加热时可以消灭水中可能存在的细菌，通过上述设计的本实施例，对本装置内的水进行整体循环，避免了细菌滋生，提高了本装置的杀菌效果，保证了罐装食品的品质；通过传送带进行的连续杀菌方式还可以提高生产效率。