[实用新型]一套用于LFT生产线的裁切及输送装置

说明书

本实用新型提供一套用于LFT生产线的裁切及输送装置，下阶双螺杆挤出机的最后一节机筒位置处安装有可调式机头，通过可调式机头控制块状LFT原料的厚度，还包括：定量裁切装置和保温输送装置，保温输送装置沿着可调式机头的出料方向设置，定量裁切装置安装在可调式机头与定量裁切装置之间，块状LFT原料通过定量裁切装置切割后进入保温输送装置上进行运输。本实用新型通过在螺杆挤出机的出口位置安装可调式机头，利用可调式机头控制螺杆挤出机的出料厚度。

技术领域

本实用进行涉及LFT生产设备领域，尤其涉及一套用于LFT生产线的裁切及输送装置。

背景技术

随着人们对环保和节能意识的增强以及传统生物、金属材料应用的局限性，LFT复合材料已经大规模应用于汽车制造、畜牧业饲养以及物流转运等各个行业，以代替传统的木材、有色金属和其他复合材料，继而引发市场上对LFT设备生产线的大规模开发和应用，但是现有的LFT生产线配套的常规裁切及输送装置有以下缺点：1、出料机头为不可调式机头，无法控制出料的厚度；2、传统输送带是敞开式结构，导致输送带上热量大量损失，增加能耗；3、传统输送带为1段或者2段式结构，输送带的速度和模头出料的速度不能同步控制，出料不均匀，同时金属网带和物料有粘连、摩擦，导致料块有损伤；4、传统输送带件兼顾LFT原料出料速度的情况下不能调节输送带上的LFT原料位置，无法配合机械手抓取。

发明内容

针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一套用于LFT生产线的裁切及输送装置，LFT配料完成后采用双螺杆挤出机挤出成块状LFT原料，块状LFT原料放入到磨具中压制并冷却成型，所述双螺杆挤出机包括：上阶双螺杆挤出机、下阶双螺杆挤出机，其特征在于，所述下阶双螺杆挤出机的最后一节机筒位置处安装有可调式机头，通过可调式机头控制块状LFT原料的厚度，还包括：定量裁切装置和保温输送装置，所述保温输送装置沿着所述可调式机头的出料方向设置，所述定量裁切装置安装在所述可调式机头与定量裁切装置之间，块状LFT原料通过定量裁切装置切割后进入保温输送装置上进行运输。

进一步的，所述可调式机头包括：机头连接体、机头口模，所述机头连接体的一侧可拆卸安装在下阶双螺杆挤出机的最后一节机筒口部，所述机头口模安装在所述机头连接体的另一侧，所述机头连接体与所述机头口模内均设有左右贯穿的空腔并且均与所述下阶双螺杆挤出机的机筒连通，所述机头口模的空腔内安装有移动滑块，所述机头口模上方安装有升降装置，所述升降装置与所述移动滑块相连，通过升降装置控制所述移动滑块在所述机头口模的空腔内上下滑动。

进一步的，所述升降装置包括：伺服电机、传动减速箱、连接杆，所诉伺服电机与所述传动减速箱固定安装在所述机头口模的上方，所述传动减速箱与所述伺服电机相连，所述连接杆的顶部与所述传动减速箱连接，所述移动滑块向上贯穿所述机头口模并且与所述连接杆的底部相连。

进一步的，还包括：电阻式加热器，所述电阻式加热器包覆在所述机头连接体与所述机头口模的外部。

进一步的，所述定量裁切装置上设有：切刀伺服电机、切刀、连杆，所述切刀安装在机头口模的出口位置，所述切刀通过连杆与所述切刀伺服电机相连，切刀伺服电机通过连杆带动所述切刀上下移动。

进一步的，所述保温输送装置包括：第一输送带、第二输送带、第三输送带，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带依次收尾相连并且第一输送带、第二输送带、第三输送带上分别通过独立的输送带伺服电机驱动金属网带进行传送，所述第二输送带、第三输送带上安装有可打开的保温盖。

进一步的，还包括：红外加热器，所述红外加热器有四个，其中两个红外加热器分别安装在两个保温盖内，另外两个红外加热器分别安装在第二输送带、第三输送带内。

进一步的，还包括：中央控制器，所述伺服电机、切刀伺服电机、输送带伺服电机均通过中央控制器进行控制。

与现有技术相比，本实用新型提供一套用于LFT生产线的裁切及输送装置，具有以下有益效果：