[实用新型]托举下料机构及切管机

说明书

本实用新型公开一种托举下料机构及切管机，托举下料机构包括：支撑座；传动部件，其包括旋转轴、齿轮、齿条、导轨和滑块，滑块与支撑座连接，导轨与滑块连接且能上下移动，齿条与导轨连接且两端呈上下延伸，旋转轴与支撑座连接且能沿左右延伸的轴线旋转，齿轮与旋转轴同轴连接且与齿条啮合连接；支撑件，其一端与旋转轴连接且另一端设有用于托举管材的托举面，支撑件沿旋转轴的长度方向间隔设有两个以上；驱动机构，其能驱使导轨上下移动。通过驱动机构带动旋转轴，从而带动所有支撑件同步运动，能对管材进行托举、下料，节约能耗；而且，在支撑件翻转以进行下料时，后续的待切割管材能往支撑件方向移动，无需等待支撑件复位，从而提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，特别涉及一种托举下料机构及切管机。

背景技术

目前切管机包括锯齿式切管机和激光式切管机，其中激光式切管机较为常用，能够将长长的一根管材切割出多根规格统一的管段。在激光切割过程中，由于管材旋转，需要对切割出的管段进行托举，以防止它发生甩动，而且能将切割出的管段进行下料，将切割下来的管段进行转移。

如授权公告号为CN210755920U的实用新型专利公开了一种激光切管机下料支撑装置，其中具体公开了：接料槽一侧可转动地连接到支架上，另一侧可转动地连接到伸缩装置，伸缩装置为气缸，气缸设置多个，且位于接料槽的下方，在实际使用中发现，结构复杂，能耗大；而且，在下料过程中，气缸驱动接料槽翻转，以使得接料槽上被切下的管材滑落到一侧，可是，后续的待切割管材需要等待气缸驱动接料槽复位，才能往接料槽方向移动，不然会受到接料槽的阻碍，这样的结构设计严重影响到激光切割效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种托举下料机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

另外，本实用新型还提供一种包括该托举下料机构的切管机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型第一方面提供一种托举下料机构，所述托举下料机构包括：

支撑座；

传动部件，其包括旋转轴、齿轮、齿条、导轨和滑块；所述滑块与支撑座连接；所述导轨与所述滑块连接，且能沿滑块上下方向移动；所述齿条与所述导轨连接，齿条的两端呈上下延伸；所述旋转轴与所述支撑座连接，且能沿左右延伸的轴线旋转；所述齿轮与所述旋转轴同轴连接，齿轮与所述齿条啮合连接；

支撑件，其一端与所述旋转轴连接，所述支撑件沿旋转轴的长度方向间隔设有两个以上，所述支撑件的另一端设有用于托举管材的托举面；

驱动机构，其与所述导轨连接以驱使所述导轨上下移动。

本实用新型至少具有如下的有益效果：支撑座设置一根旋转轴，两个以上的支撑件间隔设置，支撑件的一端与旋转轴连接，能随旋转轴一并旋转，支撑件的另一端设置用于托举管材的托举面，通过一根旋转轴能够带动所有支撑件一并运动，运动同步性好，而且，在支撑件翻转以进行下料时，后续的待切割管材能往支撑件方向移动，无需等待支撑件复位，从而提高切割效率。

并且，支撑座设置滑块，滑块与导轨连接，导轨与齿条连接，而旋转轴上设置与齿条啮合连接的齿轮，驱动机构与导轨连接，能够驱使导轨上移或下移，进而驱使支撑件翻转，对管材进行托举、下料，且能节约能耗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托举面的横截面形状呈V形或半圆形。托举面采用V形或半圆形设计，能够对不同尺寸的管材起到防甩动作用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构为伸缩气缸。驱动机构采用伸缩气缸，动作迅速，成本低，维护简便。