[实用新型]一种采用叉齿形散热片的热管散热器

说明书

本实用新型公开了一种采用叉齿形散热片的热管散热器，包括散热器主体、导热铜管、紧固连接块、凸起鳍片和固定机构，所述散热器主体外部的两端皆安装有第一连接块，散热器主体外部的两侧皆均匀设置有凸起鳍片，散热器主体外部一侧的中间位置安装有紧固连接块，且紧固连接块的两端连接有导热铜管，所述散热器主体顶部的两端皆安装有固定机构。本实用新型通过在固定机构包括连接槽、第一连接杆、第二连接块和卡槽，该装置在使用的时候固定机构和限位机构相互配合实现承重杆在散热器主体一侧的拆卸安装，方便对承重杆底端叉齿形管体的拆卸安装，方便将叉齿形管体拆卸下来进行维修和维护，可以延长装置的寿命寿命。

技术领域

本实用新型涉及热管散热器技术领域，具体为一种采用叉齿形散热片的热管散热器。

背景技术

热管散热器中的热管是具有很高导热性能的传热元件，大功率散热器基板上镶入铜热管是对于型材散热器的一种技术改良，因为铜的导热率要比铝的要高，在铝型材散热基板上镶入实心铜管，能使热量更快的传到基板及散热片上，铜管是经过压管处理的，表面平滑，能与热元件充分接触，采用叉齿形的热管散热器，可以增加散热面积，提高热管散热器的散热效率，但是现有的热管散热器在使用过程中依旧存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的热管散热器，不方便将叉齿形管体拆卸下来进行维修和维护，缩短了装置的寿命寿命；

2、现有的热管散热器，导热铜管在导热的过程中热变形，削弱导热铜管与紧固连接块和卡块之间连接的稳定性；

3、现有的热管散热器，装置使用过程中的散热效率较低，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用叉齿形散热片的热管散热器，以解决上述背景技术中提出的不方便将叉齿形管体拆卸下来进行维修和维护，缩短了装置的寿命寿命，导热铜管在导热的过程中热变形，削弱导热铜管与紧固连接块和卡块之间连接的稳定性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用叉齿形散热片的热管散热器，包括散热器主体、导热铜管、紧固连接块、凸起鳍片和固定机构，所述散热器主体外部的两端皆安装有第一连接块，散热器主体外部的两侧皆均匀设置有凸起鳍片，散热器主体外部一侧的中间位置安装有紧固连接块，且紧固连接块的两端连接有导热铜管，所述散热器主体顶部的两端皆安装有固定机构，且固定机构一侧的顶端连接有限位机构，所述固定机构一侧的顶端连接有承重杆，且承重杆的底端等间距连接有叉齿形管体，所述导热铜管一端的中间位置连接有连接机构，连接机构外侧可拆卸连接有卡块，卡块远离导热铜管的一侧与散热器主体的侧壁连接。

优选的，所述导热铜管一端的顶端和底端皆设置有第一卡孔，卡块一侧的顶端和底端皆设置有第二卡孔，且第二卡孔和第一卡孔的内侧可拆卸卡接有第三连接杆。

优选的，所述固定机构包括连接槽、第一连接杆、第二连接块和卡槽，所述连接槽的底端与散热器主体的侧壁连接，连接槽的内侧可拆卸连接有第一连接杆，第一连接杆一侧设置有卡槽，且第一连接杆的顶端连接有第二连接块。

优选的，所述限位机构包括旋转柄、限位杆和推力弹簧，所述旋转柄的一侧与固定机构的侧壁连接，旋转柄的一侧连接有限位杆，限位杆底端连接有推力弹簧，且推力弹簧的底端与固定机构的侧壁连接。

优选的，所述连接机构包括承载片、转动杆、滑槽、旋转轴、第二连接杆和滑轮，所述承载片的一侧与导热铜管的一端连接，承载片的中间位置转动连接有旋转轴，旋转轴两侧皆连接有滑轮，且旋转轴的顶端和底端底端皆连接有转动杆，转动杆的一端连接有第二连接杆，所述承载片一侧的两端皆设置有滑槽，且滑槽的内侧与滑轮的底端连接。

优选的，所述第一卡孔、第二卡孔和第三连接杆皆设置有两个，且两个第一卡孔、第二卡孔和第三连接杆呈中心线对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：