[实用新型]一种酿造酱油的圆盘制曲机

说明书

本实用新型公开了一种酿造酱油的圆盘制曲机，属于酿造设备技术领域，包括曲床、驱动装置和围料装置；其特征在于：曲床的外侧壁沿圆周方向开设有凹槽；围料板包括立板和底板，底板的上端面开设有容纳腔，容纳腔的内侧壁的上端向内延伸设置有伸入曲床内部的导流板；回流管的弧形段延伸至容纳腔的底部并与容纳腔配合设置；本实用新型的有益效果是：容纳腔的内侧壁的上端向内延伸设置有伸入曲床内部的导流板，降低了设备对于间隙的要求；回流管可以借助曲床驱动力，将物料汇聚到回流管，并转移至曲床内，防止物料过多积累从导流板溢出，从而将物料转移至曲床进一步的反应。

技术领域：

本实用新型属于酿造设备技术领域，更具体地涉及一种酿造酱油的圆盘制曲机。

背景技术：

制曲工序是酱油、食醋、酒等产品酿造过程中重要的工序之一，其目的是在上游工序制造的曲料上培养菌曲孢子。制曲工序借助于制曲机完成相应的操作。

制曲机的种类有很多，例如：圆盘制曲机，圆盘制曲机包括壳体，壳体内设有用于盛放物料的曲床，在制曲过程中曲床不停的转动，物料在曲床上经过制曲机内机械手的翻滚，且在一定温度和湿度条件下完成制曲。其中，制曲机壳体上设有出料口，制曲工作完成后，物料由出料口送出。

圆盘制曲机大多设有外围料结构，以防止物料从曲床上泄漏出去，以保证制曲操作的顺利进行。然而，现有的圆盘制曲机由于外围料结构的限制，对曲床的圆度误差或外形尺寸要求较高，

曲床的圆度误差或外形尺寸不满足要求的话，可能因该间隙值过大造成漏料严重，或者因间隙值过小造成曲床转动时卡死；间隙值的高要求增加了设备的加工精度，增加了设备生产成本，特别是随着使用时间的增加，曲床的稳定性和平衡性降低，也会产生一边间隙过大，另一边因间隙值过小造成曲床转动时卡死的问题。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种酿造酱油的圆盘制曲机；

解决的第一个技术问题是：曲床的圆度误差或外形尺寸不满足要求的话，可能因该间隙值过大造成漏料严重，或者因间隙值过小造成曲床转动时卡死；

解决的第二个技术问题是：为了防止物料掉落，间隙尽量小的设计，随着使用时间的增加，曲床的稳定性和平衡性降低，也会产生一边间隙过大，另一边因间隙值过小造成曲床转动时卡死的问题；

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的酿造酱油的圆盘制曲机，包括曲床、用于驱动所述曲床转动的驱动装置和用于阻止物料泄漏的围料装置；其特征在于：所述围料装置包括围料板和用于固定所述围料板的固定底座，所述曲床的外侧壁沿圆周方向开设有凹槽；

所述围料板设置在曲床的外侧，横截面设置成L型，包括沿竖直方向设置的立板和沿水平方向设置的底板，所述底板的上端面开设有用于暂存物料的容纳腔，容纳腔的内侧壁的上端向内延伸设置有伸入曲床内部的导流板；所述导流板的端部伸入至凹槽内；

所述容纳腔内设置有回流管，所述回流管包括相通设置的沿水平方向设置的水平段和沿竖直方向成预设角度设置的弧形段，弧形段成预设弧度设置，弧形段延伸至容纳腔的底部并与容纳腔配合设置。

进一步地，所述的驱动装置设置在曲床的底部，所述曲床和驱动装置同轴设置。

进一步地，所述水平段的底部与曲床边缘的上端面通过插接的方式相连。

进一步地，所述曲床的上端面的边缘通过插接的方式可拆卸设置有预设数量的弧形挡块，预设数量的弧形挡块组合成圆环形结构。

进一步地，所述水平段的底部与弧形挡块的上端面通过插接的方式相连。

本实用新型的有益效果是：