[实用新型]一种液体热量回收与除杂一体化装置

说明书

本实用新型公开一种液体热量回收与除杂一体化装置，该一体化装置包括除杂模块和热量回收模块，所述除杂模块包括除杂室，该除杂室内设有除杂墙；所述除杂墙竖立在除杂室的排气进口之前；所述热量回收模块包括液体输送管，所述液体输送管设有多个，且无间隙地沿着竖向排列构成所述除杂墙；所述液体输送管的末端延伸至干燥机的蒸发器处；所述除杂室的排气进口和排气出口分别设置在两个相对的侧壁上；所述除杂墙位于排气进口和排气出口之间。本实用新型能够在除杂的同时通过液体回收排气的热量，不仅具有较大的传热温差，可减小换热面积；而且还可将液体通往热泵的蒸发器，提高蒸发温度。

技术领域

本实用新型涉及干燥机的排气热量回收装置，具体涉及一种液体热量回收与除杂一体化装置。

背景技术

在现代的农业机械化生产中，粮食在收割后，会经过干燥设备进行干燥处理，以便后续加工或者长期储存。其中，现有的干燥设备大多采用热泵干燥机，由于热泵干燥机的效率与环境温度有关，亦即制热效率和干燥效果随环境温度降低而降低，当环境温度低于10℃时，热泵制冷系统的蒸发温度一般会低于0℃，蒸发器上会出现结霜现象，导致换热与制热效率下降，干燥效果不佳，因此，热泵干燥机普遍存在秋冬季节使用效果欠佳的问题。

由于粮食干燥的排气温度一般比环境空气的温度高，利用排气与新风进行热交换，可以对新风进行预热，当新风热量用于被热泵蒸发器吸收时，可提高制热效率，当新风用于物料干燥时可提高设备的干燥能力。

但是，现有热泵系统换热器与空气的传热温差小，导致换热面积和换热风量较大；因换热面积大，热泵换热器的翅片间距较少，大颗粒杂质容易堵塞换热器，对除杂要求高；而且，除尘装置处理空气量越大、隔离杂质越多，其价格越高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种液体热量回收与除杂一体化装置，该一体化装置能够在除杂的同时通过液体回收排气的热量，不仅具有较大的传热温差，可减小换热面积；而且还可将液体通往热泵的蒸发器，提高蒸发温度。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种液体热量回收与除杂一体化装置，包括除杂模块和热量回收模块，所述除杂模块包括除杂室，该除杂室内设有除杂墙；所述除杂墙竖立在除杂室的排气进口之前；

所述热量回收模块包括液体输送管，所述液体输送管设有多个，多个液体输送管无间隙地沿着竖向排列构成所述除杂墙；所述液体输送管的末端延伸至干燥机的蒸发器处。

上述液体热量回收与除杂一体化装置的工作原理为：

工作时，将干燥完稻谷后的排气通入除杂室中，含有稻壳、秸秆等杂质的排气撞向除杂墙，由除杂墙限制排气的流动空间和流动方向，降低风速，使得质量较大的杂质逐渐沉降下来，从而达到降低排气含杂率的目的。

进一步，由于除杂墙由液体输送管构成，当排气与除杂墙接触时，热量从排气传递至液体输送管上，再从液体输送管传递至液体(例如水)上，从而实现热量回收；再将获取热量后的液体通往干燥机的蒸发器中，有效提高蒸发温度。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述除杂室的排气进口和排气出口分别设置在两个相对的侧壁上；

所述除杂墙位于排气进口和排气出口之间。

优选地，所述除杂墙至少设有两个，靠近排气进口的除杂墙的底部固定在除杂室的底面上；靠近排气出口的除杂墙的顶部固定在除杂室的顶面上。通过上述结构，构建弯曲的排气路径，进一步降低排气含杂率。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述除杂模块还包括通过水吸收排气的杂质的水除杂元件，该水除杂元件设置在相邻的两个除杂墙之间。这样，当排气在相邻的两个除杂墙之间流动时，水除杂元件可以将尚未沉积的微小的粉尘以及颗粒过滤掉。