[实用新型]一种高效清梳联主除杂机

说明书

一种高效清梳联主除杂机，包括机箱的、活动板、第二电机、网状隔板；机箱的内部设置U形通道，U形通道的内部设置进棉罗拉，U形通道内设有梳棉组件；梳棉组件包括滚筒、梳棉针、固定柱、转轴和轴承；U形通道内对称设置斜板；活动板滑动设置在两侧斜板之间，活动板的下方设置第一电机，第一电机的输出端设置凸轮；第二电机设置在机箱内，第二电机的输出端连接曲轴，曲轴上对称设置两个曲拐；网状隔板滑动设置在机箱上，且网状隔板可向下伸缩插入U形通道内部；网状隔板上滑动设置滑块，滑块与曲拐轴颈转动连接。本实用新型结构稳定性好，并且操作方便，同时本实用新型内部通道不易堵塞。

技术领域

本实用新型涉及棉纺织业除杂技术领域，尤其涉及一种高效清梳联主除杂机。

背景技术

清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。

现有的清梳联主除杂机设备结构过于简单，在清除粗棉内部的灰尘和固体颗粒时效率普遍较低，并且现有的清梳联主除杂机缺乏对输入进棉通道内部空气的清洁处理结构，输入的空气中容易混杂灰尘，且输入的空气湿度较大，容易对半成品细棉的质量造成影响；同时现有的除杂机梳棉打手表面的梳棉针在转动时会卷缠纤维，清理困难。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效清梳联主除杂机，结构稳定性高，进棉通道内部不易堵塞，并且除尘效率非常好，同时本实用新型在梳棉过程中不会出现卷缠纤维的现象，且梳棉过程更加高效。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种高效清梳联主除杂机，包括机箱、活动板、第二电机、网状隔板；

机箱的内部设置U形通道，U形通道的内部设置进棉罗拉，U形通道内设有梳棉组件，梳棉组件位于进棉罗拉的下方；机箱上还设有风机，风机向下吹入U 形通道内部；

梳棉组件包括滚筒、梳棉针、固定柱、转轴和轴承；固定柱位于滚筒的内部，转轴与固定柱固定连接，且转轴与机箱固定连接；转轴上套设轴承，轴承与机箱转动连接；滚筒与轴承固定连接；固定柱的外表面均匀设置若干第一环形槽，第一环形槽与滚筒内壁之间的距离从上至下逐渐增大；固定柱的内部还设有第二环形槽，第二环形槽与第一环形槽连通；梳棉针均匀设置在滚筒上并与其滑动连接，且梳棉针沿第一环形槽插入固定柱内；梳棉针上设置限位块，限位块位于第二环形槽的内部；

U形通道内对称设置斜板；活动板滑动设置在两侧斜板之间并与机箱弹性连接，活动板的下方设置第一电机，第一电机的输出端设置凸轮，凸轮的长端转动至向上时与活动板的底部接触；

第二电机设置在机箱内，第二电机的输出端连接曲轴，曲轴上对称设置两个曲拐；网状隔板滑动设置在机箱上，且网状隔板可向下伸缩插入U形通道内部；网状隔板上滑动设置滑块，滑块与曲拐轴颈转动连接。

优选的，进棉罗拉分为左进棉罗拉和右进棉罗拉，左进棉罗拉的转动方向为顺时针方向，右进棉罗拉的转动方向为逆时针方向。

优选的，机箱上设置进料斗，进料斗插入U形通道的内部并位于进棉罗拉的上方。

优选的，U形通道的底部设置滤槽，滤槽上设置过滤板，且滤槽倾斜设置；机箱的底部设置排尘管，排尘管与滤槽的底端连通。

优选的，机箱上还设有滤尘箱，滤尘箱的内部滑动设置网状储料篮，网状储料篮靠近风机的进气口，网状储料篮内部装有活性炭；滤尘箱内还设有高压静电除尘网，高压静电除尘网靠近滤尘箱的进气口。

优选的，网状隔板的顶部设置滑槽，滑块的底部插入滑槽的内部，滑块与网状隔板滑动连接。