[实用新型]一种新型耐损的铝液转运装置

说明书

本实用新型公开了一种新型耐损的铝液转运装置，包括转运车、转运箱，转运车上设置有转运箱，转运箱的底部设置有磅秤，转运箱包括箱体、可翻转箱盖，箱体的内壁设置有保温层，保温层包括与箱体内壁相贴合的第一保温层、与箱体可拆卸相接的第二保温层，箱体的侧壁上开设有导流嘴，箱体的侧壁上对称设置有吊耳；磅秤上设置有基座，基座上设置有旋转盘，旋转盘上设置有箱体，基座上开设有圆形凹槽，旋转盘的底端固定设置有支轴，支轴插置于圆形凹槽内，旋转盘通过支轴与基座上的圆形凹槽转动相接。本实用新型不仅保温效果强，减少了铝液的热能散失，而且避免了出现铝液飞溅现象，更加安全，同时避免了铝液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种铝液转运装置，尤其涉及一种新型耐损的铝液转运装置。

背景技术

目前，随着铝合金的广泛应用，铝合金制成的铝件已应用到各个领域中。铝件浇筑时，需要先将铝锭熔融成铝液，然后将铝液转运到浇筑的位置进行浇筑，一般常用转运装置对铝液进行转移。铝合金液转运装置即铝合金液转运罐或铝合金液转运包，是用于铝合金液经过除气除渣处理后，从保温炉转移至铝合金液转运包内运输到客户处供客户使用的转运装置，铝合金液转运装置一般是利用货车或是叉车运输。

但常见的铝液转运装置的保温效果差，使铝液的热能散失较多，而且将铝液注入到转运装置时，一般直接注入到转运装置内的上端，容易出现铝液飞溅现象，不仅具有一定的危险性，还浪费铝液。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型耐损的铝液转运装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型耐损的铝液转运装置，包括转运车、转运箱，转运车上设置有转运箱，转运箱的底部设置有磅秤，转运箱包括箱体、可翻转箱盖，箱体的内壁设置有保温层，保温层包括与箱体内壁相贴合的第一保温层、与箱体可拆卸相接的第二保温层，箱体的侧壁上开设有导流嘴，箱体的侧壁上对称设置有吊耳；

磅秤上设置有基座，基座上设置有旋转盘，旋转盘上设置有箱体，基座上开设有圆形凹槽，旋转盘的底端固定设置有支轴，支轴插置于圆形凹槽内，旋转盘通过支轴与基座上的圆形凹槽转动相接。

优选的，转运车的内部设置有运输平台、底面顶角处设置有自锁式万向轮，运输平台上设置有转运箱，运输平台与转运箱之间设置有缓冲层，运输平台的表面边缘处设置有若干挡杆，挡杆上设置有带防滑纹的扶手。

优选的，第二保温层的上端设置有压环，压环的下表面与箱体的上端面贴合相接，压环上开设有螺纹孔、下表面设置有环形卡块，箱体的上端面开设有与卡块相匹配的卡槽，箱体通过螺栓与压环紧固相接，压环、卡块与第二保温层一体成型。

优选的，第一保温层内填充有惰性气体；第二保温层为陶瓷纤维层。

优选的，旋转盘的底部设置有环形盘，环形盘位于旋转盘与基座之间，环形盘的外径小于基座的外径，旋转盘的直径大于基座的直径。

优选的，导流嘴中心轴与箱体的中心轴之间设置有23～33°的夹角。

优选的，吊耳设置在箱体中心轴偏向导流嘴12方向7～9cm处。

优选的，箱盖包括小箱盖、大箱盖，小箱盖与大箱盖通过销轴连接。

优选的，磅秤位于缓冲层的上部。

本实用新型不仅保温效果强，减少了铝液的热能散失，而且避免了出现铝液飞溅现象，更加安全，同时避免了铝液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。