[实用新型]钢管加热炉递进式钢管传动装置

说明书

钢管加热炉递进式钢管传动装置。本产品其组成包括:底梁钢，底梁钢的左侧焊接左支撑钢，左支撑钢的顶部连接左轴承座，左轴承座内装有左轴承，底梁钢的右侧焊接右支撑钢，右支撑钢的顶部连接右轴承座，右轴承座内装有右轴承，左轴承与右轴承之间通过转轴连接，转轴穿过滚动限位辊，滚动限位辊包括圆台形左套和圆台形右套，圆台形左套与圆台形右套之间焊接连接，圆台形左套的小直径一端向内，圆台形左套的大直径一端向外，圆台形右套的小直径一端向内，圆台形右套的大直径一端向外，圆台形左套的小直径一端与圆台形右套的小直径一端之间焊接连接，滚动限位辊上放置大口径钢管。本实用新型用于钢管传动。

技术领域：

本实用新型涉及一种钢管加热炉递进式钢管传动装置。

背景技术：

大口径钢管在加热炉加热之后的温度比较高，在需要传递时无法用手进行推动，因为手接触大口径钢管会被烫伤，如何能够将大口径钢管进行安全的传动，是需要解决的问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够安全的传递大口径钢管，使用效果好的钢管加热炉递进式钢管传动装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种钢管加热炉递进式钢管传动装置，其组成包括:底梁钢，所述的底梁钢的左侧焊接左支撑钢，所述的左支撑钢的顶部连接左轴承座，所述的左轴承座内装有左轴承，所述的底梁钢的右侧焊接右支撑钢，所述的右支撑钢的顶部连接右轴承座，所述的右轴承座内装有右轴承，所述的左轴承与所述的右轴承之间通过转轴连接，所述的转轴穿过滚动限位辊，所述的滚动限位辊包括圆台形左套和圆台形右套，所述的圆台形左套与所述的圆台形右套之间焊接连接，所述的圆台形左套的小直径一端向内，所述的圆台形左套的大直径一端向外，所述的圆台形右套的小直径一端向内，所述的圆台形右套的大直径一端向外，所述的圆台形左套的小直径一端与所述的圆台形右套的小直径一端之间焊接连接，所述的滚动限位辊上放置大口径钢管。

所述的钢管加热炉递进式钢管传动装置，所述的左轴承座与所述的左支撑钢之间通过螺钉固定，所述的右轴承座与所述的右支撑钢之间通过螺钉固定，所述的左支撑钢、所述的右支撑钢、所述的底梁钢的横截面均为半口形，所述的转轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机。

所述的钢管加热炉递进式钢管传动装置，所述的左支撑钢的底部焊接在左底钢梁上，所述的右支撑钢的底部焊接在右底钢梁上，所述的左底钢梁与所述的右底钢梁相互平行，所述的左底钢梁与所述的右底钢梁之间通过横拉杆连接，所述的横拉杆垂直连接限位挡杆，所述的左底钢梁与所述的右底钢梁焊接底横梁，所述的底横梁焊接竖挡梁，所述的竖挡梁挡在大口径钢管的端部。

有益效果：

1.本实用新型的滚动限位辊的两侧高、中间低，既能够传动大口径钢管，又能够限位住大口径钢管不脱离滚动限位辊，确保传动大口径钢管的过程安全。

2.本实用新型的电机带动转轴和联轴器转动，进而带动滚动限位辊滚动，能够安全地传送大口径钢管，确保传送大口径钢管时安全。

3.本实用新型的转轴通过左轴承和右轴承连接，转轴转动时摩擦力小，转动时灵活，转动的顺畅，转动的效果好。

4.本实用新型的竖挡梁能够将传动到位的大口径钢管挡住，给下一道工序的进行提供了保证。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是本产品的整体结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：