[实用新型]一种用于水爆珠生产设备的爆珠成形保温结构

说明书

本实用新型公开了一种用于水爆珠生产设备的爆珠成形保温结构，包括设置在滴丸机下方的排液管以及活动并依次连接的成型管和保温套，所述成型管与排液管的端部通过法兰盘以及螺栓和螺母保持活动连接，所述保温套通过螺纹连接在成型管的另一端部上。该爆珠成型保温结构用于爆珠生产设备下方，可通过保温结构防止爆珠在成型时由于温度降低而造成胶液流动性变差，甚至凝固，影响爆珠的生产。

技术领域

本实用新型涉及爆珠制备技术领域，具体讲是一种用于水爆珠生产设备的爆珠成形保温结构。

背景技术

随着香烟产量的逐步提高，含有多种不同口味的爆珠香烟已经受到卷烟行业的认同，品吸时，放置在香烟滤嘴中的爆珠在被捏碎后会释放出能增加品吸体验的特殊香味。该方法不仅能直接改变香烟的烟气气味，增香减害，而且也是一种当今快速消费行业的发展趋势。

爆珠的生产是将芯材和热熔状态的胶液壁材通过滴制设备，滴制到不相溶的冷却液中，制成液滴，通过表面张力的作用收缩成球型爆珠。目前工业生产胶液壁材的输送方式是先通过化胶罐，在一定温度，转速下反应制备成胶液，通过筛网过滤，转移到胶液保温罐中，当操作者目测发现储胶槽液面过低时，将胶液保温罐运输至滴丸机设备旁，将胶液灌入滴丸机然后从滴丸机滴落在下方的冷却水中，胶液在滴落时由于与外部冷空气接触部会迅速降温造成流动性变差，甚至造成凝固堵塞。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于水爆珠生产设备的爆珠成形保温结构，该爆珠保温结构在滴丸机的出液口位置处增加了保温套，可保证胶液在滴落时与空气接触不会造成迅速降温，防止流动性变差甚至凝固，影响爆珠的生产。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于水爆珠生产设备的爆珠成形保温结构，包括设置在滴丸机下方的排液管以及活动并依次连接的成型管和保温套，所述成型管与排液管的端部通过法兰盘以及螺栓和螺母保持活动连接，所述保温套通过螺纹连接在成型管的另一端部上。

进一步的，所述成型管的一端为连接部，另一端为插入部，所述连接部和插入部之间设置有一杆体，在杆体上靠近插入部的端部上开设有外螺纹。

进一步的，所述连接部为一盘体，所述插入部为一锥形杆，所述锥形杆靠近杆体的一端为大端，所述盘体、杆体和锥形杆为同轴心且在中心处开设有一用于爆珠流动的通道，在所述盘体的外端还开设有用于螺栓穿过的通孔。

进一步的，所述保温套包括圆柱体，在所述圆柱体的一端部上开设有用于杆体插入的连接槽，在圆柱体的内壁上开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接槽底部的中心处开设有用于锥形杆穿过的连接孔。

进一步的，所述连接孔的内径在锥形杆的大端直径和小端直径之间。

进一步的，所述圆柱体的外端上对称设置有两个排水管，所述排水管与圆柱体内部的连接槽保持连通状态。

本实用新型具有如下优益效果：

在本实用新型中，通过合理的设计成型管与保温套的连接形式可便于拆卸，便于进行清洗和更换等。

通过合理的设计成型管的锥形杆以及保温套内连接孔的直径大小不仅能够便于连接成型管和保温套，同时能够在保持连接时保证锥形杆堵塞连接孔，防止保温套外端的排水管排出的水从连接孔内流下班而掉落在下方的冷却水中，影响爆珠的生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型成型管的结构示意图；

图5是本实用新型成型管的主视图；

图6是本实用新型成型管的俯视图；