[实用新型]一种废水脱氮处理系统

说明书

本实用新型设计涉及一种废水脱氮处理系统，包括反应池，反应池被纵向隔板分隔成左侧区域和右侧区域，右侧区域为具有进水口的厌氧区，左侧区域被横向隔板分隔成前后布置的缺氧区和曝气区，曝气区的右端设置有出水口，横向隔板的右端设置有连通缺氧区和曝气区的回流口，横向隔板的左端设置有连通缺氧区和曝气区的横向隔板过水口，曝气区的左端设置有左右布置的曝气区第一隔板和曝气区第二隔板，曝气区第一隔板的底部设置有第一个隔板过水口，曝气区第二隔板的顶部设置有第二隔板过水口，曝气区第一隔板、曝气区第二隔板之间形成空气推流区。本实用新型提供了一种能够降低硝化液回流能耗的废水脱氮处理系统。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域中的废水脱氮处理系统。

背景技术

我国为水资源短缺的国家，随着社会经济的不断发展，尤其是城市化进程的加快，城市缺水问题日益严重。城市污水的大量排放，给社会发展及水体的污染带来了很大的问题。

污水处理是防治水环境污染的重要手段之一，污水处理工艺的选择会直接影响一个地区的水环境质量。在污水处理领域，A-A-O（厌氧-缺氧-好氧）工艺属于一种改进的活性污泥法，是工艺流程最简单、目前应用最广泛的脱氮除磷工艺；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；在缺氧段，反硝化细菌将硝化液带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在好氧段，硝化细菌将污泥中的氨氮及有机氮氨转化成氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。

但是现有的厌氧-缺氧-好氧工艺存在以下问题：1）、通过泵将硝化液由好氧区回流至缺氧区，能耗较高；2）、脱氮通过分步脱氮，即氨氮通过硝化菌转化成硝态氮，硝态氮通过反硝化菌转化成亚硝态氮，再转化成氮气排出，脱氮流程长，消耗碳源高，好氧池溶解氧控制在2~4mg/l，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低硝化液回流能耗的废水脱氮处理系统。

本实用新型中废水脱氮处理系统的技术方案为：

一种废水脱氮处理系统，包括反应池，反应池被纵向隔板分隔成左侧区域和右侧区域，右侧区域为具有进水口的厌氧区，左侧区域被横向隔板分隔成前后布置的缺氧区和曝气区，曝气区的右端设置有出水口，横向隔板的右端设置有连通缺氧区和曝气区的回流口，横向隔板的左端设置有连通缺氧区和曝气区的横向隔板过水口，曝气区的左端设置有左右布置的曝气区第一隔板和曝气区第二隔板，曝气区第一隔板的底部设置有第一个隔板过水口，曝气区第二隔板的顶部设置有第二隔板过水口，曝气区第一隔板、曝气区第二隔板之间形成空气推流区，空气推流区的底部空气推流管，空气推流管具有用于将经第一隔板过水口进入的水流自下至上推送至第二隔板过水口的出气口。

曝气区第一隔板位于横向隔板过水口的右侧。

空气推流管上设置有流量调节阀。

曝气区底部设置有微孔曝气管使得曝气区右端的水溶液中的溶解氧为0.5mg/l。

缺氧区右端设置有推流搅拌器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中污水首先通过进水口进入厌氧区，然后经纵向隔板过水口自右至左流经缺氧区，再经横向隔板过水口进入到曝气区的左端，空气推流区底部的空气推流管，可以将经第一隔板过水口进入的水流自下至上推送至第二隔板过水口，即提升至曝气区，形成推流，在推流的作用下，曝气区右端的水经回流口与缺氧区右端的水混合进入到缺氧区。也就是说整个废水脱氮处理系统中的水流推送是利用空气推流区产生的空气作为推流能源，将曝气区末端的硝化液回流至缺氧区右端，使废水在曝气区与缺氧区之间形成大循环，利用空气作为推流能源，能耗可降至1000m³/kw.h以上，一般泵类回流约在300m³/kw.h左右。

进一步的，大循环的回流量可通过空气推流管的供气大小来控制，而空气推流管的供气大小可以通过流量调节阀来控制。