[实用新型]一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴

说明书

本实用新型公开了一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，包括胶管、固接在胶管一端的胶头，所述胶管内轴向开设有供胶水流动的腔体；所述胶头内部开设有出胶孔，所述出胶孔一端与所述腔体连通、另一端穿出胶头侧壁与外部连通；所述出胶孔的数量至少是三个，至少三个所述出胶孔以胶管轴线为中心对称周向布置；所述出胶孔与胶管中轴线的夹角大于90°设置，所述腔体的横截面大小等于所有所述出胶孔内横截面之和。通过在胶头内部开设的多个呈放射形分布的出胶孔，使胶水从自动涂胶机中均匀地喷涂到圆孔构件内壁，快速完成涂胶；出胶孔向下倾斜，与胶管呈120‑150°夹角，利于胶水的流动。

技术领域

本实用新型涉及电池涂胶技术领域，具体是一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴。

背景技术

目前随着国家环保重视以及对新能源产业大力发展，锂电池产业进入飞速发展阶段，圆柱电池由于其高能量密度和成熟的工艺技术被广泛使用。

当前动力电池包中的圆柱电池主要是通过胶水固定在模组塑料件中，胶水通过自动涂胶机涂抹在塑料件内壁上。在涂胶工艺上，目前主要用L型胶头旋转进行涂胶，此工艺由于受胶水粘度影响，涂胶速度受到限制，速度过快会造成断胶，影响涂胶均匀性，涂胶效率较低。目前缺少一种在保证涂胶均匀性前提下快速涂胶的自动涂胶机胶嘴，要求涂胶动作简单，方便快捷，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，以解决上述背景技术中提出的问题，在保证涂胶速度的情况下，简化涂胶操作，提高生产率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，包括胶管、固接在胶管一端的胶头，所述胶管内轴向开设有供胶水流动的腔体；所述胶头内部开设有出胶孔，所述出胶孔一端与所述腔体连通、另一端穿出胶头侧壁与外部连通；所述出胶孔的数量至少是三个，至少三个所述出胶孔以胶管轴线为中心对称周向布置；所述出胶孔与胶管的夹角大于90°设置，所述腔体的横截面大小等于所有所述出胶孔内横截面之和。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹角大小为120-150°。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶头具有柱体结构，其与所述胶管同轴设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶头底部外圈设有倒角结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶管、胶头的材质为硬质塑料。

作为本实用新型进一步的方案：所述柱体结构顶部呈锥面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在胶头内部开设的多个呈放射形分布的出胶孔，使胶水从自动涂胶机中均匀地喷涂到圆孔构件内壁，快速完成涂胶；出胶孔向下倾斜，与胶管呈120-150°夹角，利于胶水的流动。腔体的横截面大小等于所有出胶孔的内横截面之和，有利于胶水在胶嘴中流动的顺畅性，不产生胶水流滞。胶头的底部与圆孔构件相匹配，实现间隙配合，可精准地将胶水喷涂在圆孔构件的内壁上，且胶头底部外圈设有倒角结构，避免胶头在下落、抬起的过程中与圆孔构件形成干涉。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖图；

图3为本实用新型工作状态示意图；

图中：1-胶管、11-腔体、2-胶头、21-出胶孔、3-圆柱电池模组塑料件、31-圆孔构件。

具体实施方式