[实用新型]高承压的钻井环形防喷装置

说明书

本实用新型公开了高承压的钻井环形防喷装置，包括外壳和顶盖，所述外壳包括上壳体和下壳体，且上壳体与下壳体之间由多个固定机构连接，所述顶盖固定连接在上壳体的上端，所述顶盖的上端开设有与外壳连通的第一圆孔，且第一圆孔外侧的顶盖上端均匀分布有多个安装孔，所述顶盖的外侧壁上均布有多个吊环机构，所述下壳体内壁上滑动连接有活塞，所述活塞上侧的下壳体内连接有球形胶芯，且球形胶芯对应设置在第一圆孔的下侧，所述球形胶芯与活塞的外侧均套接有防尘圈。本实用新型保证外壳能够承受高强度压力，并且采用球形胶芯的设计，能够提高封闭的效果，减少外部杂质对胶芯的影响。

技术领域

本实用新型涉及环形防喷装置技术领域，尤其涉及高承压的钻井环形防喷装置。

背景技术

环形防喷器在运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，另外在井内没有管柱的情况下，也能单独完成封井，但该情况下不能多次使用。

现有的防喷装置在起下钻过程中，胶芯与钻杆之间有少量的泄漏是允许的，但该泄漏的量需要得到控制，即需要保证胶芯使用的密封性，避免出现大量泄漏的情况，另外需要对防喷装置进行防尘的处理，以减少外部的杂质对其使用的影响，为此，我们提出一种高承压的钻井环形防喷装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高承压的钻井环形防喷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高承压的钻井环形防喷装置，包括外壳和顶盖，所述外壳包括上壳体和下壳体，且上壳体与下壳体之间由多个固定机构连接，所述顶盖固定连接在上壳体的上端，所述顶盖的上端开设有与外壳连通的第一圆孔，且第一圆孔外侧的顶盖上端均匀分布有多个安装孔，所述顶盖的外侧壁上均布有多个吊环机构，所述下壳体内壁上滑动连接有活塞，所述活塞上侧的下壳体内连接有球形胶芯，且球形胶芯对应设置在第一圆孔的下侧，所述球形胶芯与活塞的外侧均套接有防尘圈，所述下壳体的下端固定连接有竖直的筒管，且筒管的下端开设有与下壳体连通的第二圆孔，所述筒管的外侧固定连接有法兰盘。

优选地，所述固定机构包括多个开设在上壳体侧壁上的螺纹孔，所述下壳体的上端开设有与螺纹孔对应的螺纹槽，所述螺纹孔内螺纹连接有与螺纹槽固定的爪块螺钉，且螺纹槽内设置有与爪块螺钉配合连接的爪块。

优选地，所述上壳体与下壳体的内壁之间固定连接有环形密封圈。

优选地，所述吊环机构包括固定连接在顶盖侧壁上的安装块，所述安装块的左右侧壁上均转动连接有转轴，且两个转轴的侧壁上固定连接有同一个U形吊耳。

优选地，所述顶盖上端第一圆孔的内径值和筒管内第二圆孔的内径值相同。

优选地，所述球形胶芯的上端均布有多个支脚，且球形胶芯的下端呈球形，所述球形胶芯的下端开设有与第一圆孔和第二圆孔连通的通孔。

优选地，环形密封圈的外侧还套接有防尘圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用在固定机构的使用下，能够保证上壳体与下壳体连接的紧密性，并且减少外部杂质进入外壳内，保证外壳能够承受高强度压力，并且在使用时活塞推动球形胶芯对圆孔进行封闭，具体的采用球形胶芯的设计，能够提高封闭的效果，并且防尘圈能够减少外部水中的杂质进入至活塞和球形胶芯内。

附图说明

图1为本实用新型提出的高承压的钻井环形防喷装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的高承压的钻井环形防喷装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的高承压的钻井环形防喷装置的内部剖视结构图。

图中：1外壳、2顶盖、3上壳体、4下壳体、5活塞、6球形胶芯、7筒管、8法兰盘、9爪块螺钉、10安装块、11转轴、12U形吊耳。