[实用新型]一种溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构

说明书

本实用新型公开了一种溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构。包括一组溢流坝表孔（1）；每个溢流坝表孔（1）两侧均设有窄闸墩（2），两窄闸墩（2）之间设有用于开启或关闭闸门的液压机油缸，液压机油缸上部设有朝向下游的液压油缸油管接头（8）；两窄闸墩（2）下游两端经横支撑平台（3）连接成整体结构；横支撑平台（3）顶面设有液压泵房（4）；液压泵房（4）内设有液压泵站（5）。本实用新型可有效减少狭窄河谷的开挖工程量，节省投资。在闸墩宽度较窄情况下，两窄闸墩之间通过横支撑平台连接，可提高溢流坝结构的整体稳定性满足结构安全要求，液压油管沟与电缆沟布置互不干扰，检修维护方便。

技术领域

本实用新型涉及一种溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

目前水电水利工程中的溢流坝，其泄洪的主要设施为溢流表孔工作闸门，因溢流表孔水力学复杂，因此，溢流坝表孔一般采用水流条件好、抗振性强的弧形闸门泄洪，弧形闸门采用同步性及缓冲性好的双缸后拉式液压机操作，液压泵站通常布置在闸墩上的液压泵房内，这对于泄洪规模适中的溢流坝，闸墩宽度能满足布置液压泵房的尺寸要求；但对于泄洪规模大的狭窄河谷溢流坝，为满足泄量要求，溢流坝表孔宽度通常较大，闸门及液压机规模也较大，这会导致狭窄河谷开挖工程量过大，增加投资较多，且液压泵站的外形尺寸较大，闸墩的宽度尺寸有时也满足不了放置液压泵站的布置要求；此外，传统的液压油管沟和电缆沟一般布置在上游，有时会与门机轨道、滑触线槽等干涉，且管沟布置密集，导致检修维护不便，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构，以有效减少狭窄河谷的开挖工程量，节省投资，并使其具有整体稳定性好，检修维护方便的特点，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构，包括一组溢流坝表孔；每个溢流坝表孔两侧均设有窄闸墩，两窄闸墩之间设有用于开启或关闭闸门的液压机油缸，液压机油缸上部设有朝向下游的液压油缸油管接头；两窄闸墩下游端经横支撑平台连接成整体结构；横支撑平台顶面设有液压泵房；液压泵房内设有液压泵站。

前述溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构中，所述液压泵房垂直于水流方向设置。

前述溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构中，所述液压泵站内设有控制柜和动力柜；液压泵站下游侧设置电缆沟；电缆沟设有支沟，电缆沟内电缆经支沟与控制柜和动力柜连接。

前述溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构中，所述液压泵站上游侧设有油管沟。

前述溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构中，所述油管沟两端设有朝向上游侧的弯沟，弯沟位置与液压油缸油管接头位置对应；油管沟内的油管与液压油缸油管接头连接。

前述溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构中，所述横支撑平台平面与液压油缸油管接头高度相近或与窄闸墩顶部高度相同。

前述溢流坝表孔窄闸墩的液压泵房布置结构中，所述横支撑平台平面与液压油缸油管接头高度相近时，在窄闸墩后部设有台阶，台阶一侧的电缆沟为斜面槽结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、溢流坝通过减小闸墩结构宽度来加大表孔泄洪宽度，从而有效减少狭窄河谷的开挖工程量，节省投资。

2、溢流坝表孔两侧的窄闸墩后部通过横支撑平台连接成整体，使溢流坝结构的整体稳定性好以满足结构安全要求，且液压泵房设置在横支撑平台上，结构尺寸可根据液压泵房的布置要求确定，闸墩结构宽度的减少不影响液压泵房布置要求。

3、液压油管沟布置在液压泵站上游侧，电缆沟设置在液压泵站下游侧，液压油管沟与电缆沟布置互不干扰，检修维护方便。