[实用新型]一种链排炉风室清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种链排炉风室清灰装置，设置于风室中，所述风室两端底面连通有灰管；包括：刮灰板，垂直并贴合风室底面；推拉杆，垂直于刮灰板板面并固定在刮灰板中部，延伸至伸出风室；滚轮，安装在刮灰板两侧边缘，每侧至少两个，间隔分布，抵触风室内壁。滚轮有效减少了刮灰板与风室的摩擦阻力，减少卡死现象，提高了装置的使用寿命，每侧至少两个滚轮则有效地使刮灰板的推拉更稳定。推拉杆伸出风室配合风室两端灰管的设计使得推拉清灰操作无需停风及打开清灰门，工人清灰时无需停机，只需定时推拉几次即可，可以实现在线清灰并避免粉尘污染，有效提高了作业效率，改善了工作环境。

技术领域

本实用新型涉及链排炉，具体涉及一种链排炉风室清灰装置。

背景技术

链排炉是烧结工艺中的主要设备之一，主要用于冶金烧结作业，是抽风烧结过程中的主要设备。空气从炉排下部风室送入，进而穿透料层，使料层在移动过程中由下至上逐步引燃，完成整个烧结过程，因此风室的畅通对烧结有着至关重要的作用。

目前，大多数工业企业所使用的链排炉在运行的过程中都会遇到一个情况，即在炉排运行过程中的一部分灰渣会掉落进通风室中，而当风室中的灰渣积累过多时则会增大风阻、影响风量，进而影响烧结效果，因此需及时进行清灰作业。目前烧结机风室出灰的方式比较复杂，需在清灰时先停风，打开清灰门，然后通过人工将风室中的粉尘、灰渣刮出。由于无法固定拉灰轨道，长时间作业容易使得清灰的刮板与风室相互磨损或卡死，加大工人操作难度，进而影响出灰效率。另一方面由于清灰门的打开而导致清灰操作环境恶化，造成粉尘污染，恶化车间工作环境。

实用新型内容

为了减少清灰过程中刮灰板与风室之间的磨损甚至卡死，本实用新型提供了一种链排炉风室清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种链排炉风室清灰装置，设置于风室中，所述风室两端底面连通有灰管；包括：

刮灰板，垂直并贴合风室底面；

推拉杆，垂直于刮灰板板面并固定在刮灰板中部，延伸至伸出风室；

滚轮，安装在刮灰板两侧边缘，每侧至少两个，间隔分布，抵触风室内壁。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

滚轮有效减少了刮灰板与风室的摩擦阻力，减少卡死现象，提高了装置的使用寿命，每侧至少两个滚轮则有效地使刮灰板的推拉更稳定。推拉杆伸出风室配合风室两端灰管的设计使得推拉清灰操作无需停风及打开清灰门，工人清灰时无需停机，只需定时推拉几次即可，可以实现在线清灰并避免粉尘污染，有效提高了作业效率，改善了工作环境。

附图说明

图1为风室和灰管相对位置示意图。

图2为本实用新型风室清灰装置结构示意图。

上述附图中：1、灰管；2、刮灰板；3、推拉杆；4、滚轮；5、安装座；6、导向杆；7、导向孔；8、把手。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型实施例公开了一种链排炉风室清灰装置，设置于风室中，所述风室两端底面连通有灰管1；包括：

刮灰板2，垂直并贴合风室底面；

推拉杆3，垂直于刮灰板2板面并固定在刮灰板2中部，延伸至伸出风室；

滚轮4，安装在刮灰板2两侧边缘，每侧至少两个，间隔分布，抵触风室内壁。

随着推拉杆3的推、拉操作可将风向中的灰渣刮到两端的灰管1中。当清灰操作完成后将刮灰板2推至端部，减少风阻，等待下一次刮灰操作。