[实用新型]混炼系统开炼机自动摆胶上料装置

说明书

本实用新型公开了一种混炼系统开炼机自动摆胶上料装置，包括机座，机座上前后平行安装有一对辊轮，两辊轮旋向相反且均向内旋转，机座上位于辊轮的上方安装有框架型承载平台，承载平台上固定安装有摆胶装置，摆胶装置包括分别安装在承载平台前后两横梁上的驱动支架，驱动支架内安装有驱动装置，两驱动装置之间安装有摆胶小车，摆胶小车的底部安装有滚动轮，承载平台上设有供滚动轮滚动的导轨；驱动装置驱动摆胶小车沿着导轨来回摆动，进而带动胶片来回摆动，使其均匀的分布在辊轮上，使开炼效果更佳，通过设置驱动装置的转向和转速，控制摆胶小车的摆动频率和摆动速度，满足不同的上料需求，节省了人力物力，提高了上料效率和上料质量。

技术领域

本实用新型涉及橡胶开炼设备技术领域，尤其涉及一种混炼系统开炼机自动摆胶上料装置。

背景技术

开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。辊轮上方是投料口，生胶或胶料从投料口投下来，以及开炼机开炼过程中返回的胶料也会一起经过辊轮，反复进行碾压开炼，由于胶料下落的过程中会出现中间多两头少的现象，导致中间的胶片较厚，胶片开炼不均匀，因此需要将投下的胶料来回摆动，使之均匀的投放在辊筒的两端和中间位置，来解决下料分布不均匀的现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于上料且投料均匀的混炼系统开炼机自动摆胶上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：混炼系统开炼机自动摆胶上料装置，包括机座，所述机座上前后平行安装有一对辊轮，两所述辊轮旋向相反且均向内旋转，所述机座上位于所述辊轮的上方安装有框架型承载平台，所述承载平台上固定安装有摆胶装置，所述摆胶装置包括分别安装在所述承载平台前后两横梁上的驱动支架，所述驱动支架内安装有驱动装置，两所述驱动装置之间安装有摆胶小车，所述摆胶小车的底部安装有滚动轮，所述承载平台上设有供所述滚动轮滚动的导轨。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括转动安装在两所述驱动支架之间主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴平行设置，所述主动轴和所述从动轴分别位于所述驱动支架的两端，所述主动轴连接所述驱动电机，所述主动轴和所述从动轴的两端分别安装有齿轮，位于所述驱动支架同一侧的两个所述齿轮之间安装有传送带，所述摆胶小车的两侧分别与所述传送带固定连接。

作为优选的技术方案，所述摆胶小车包括长方形车框，所述滚动轮安装在所述车框的前框和后框底部，所述车框的内部安装有两根摆胶挡杆。

由于采用了上述技术方案，混炼系统开炼机自动摆胶上料装置，包括机座，所述机座上前后平行安装有一对辊轮，两所述辊轮旋向相反且均向内旋转，所述机座上位于所述辊轮的上方安装有框架型承载平台，所述承载平台上固定安装有摆胶装置，所述摆胶装置包括分别安装在所述承载平台前后两横梁上的驱动支架，所述驱动支架内安装有驱动装置，两所述驱动装置之间安装有摆胶小车，所述摆胶小车的底部安装有滚动轮，所述承载平台上设有供所述滚动轮滚动的导轨；本实用新型的有益效果是：当开炼过程中返回的胶片从辊轮上方投料时，首先将胶片引导进入所述摆胶小车中，然后通过驱动装置驱动所述摆胶小车沿着所述导轨来回摆动，进而带动胶片来回摆动，使其均匀的分布在所述辊轮上，使开炼效果更佳，通过设置所述驱动装置的转向和转速，控制所述摆胶小车的摆动频率和摆动速度，满足不同的上料需求，节省了人力物力，提高了上料效率和上料质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的主视结构示意图；