[实用新型]一种用于镁合金铸轧的自动供液装置

说明书

本实用新型涉及镁合金铸轧技术领域，且公开了一种用于镁合金铸轧的自动供液装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑台，所述支撑台上端安装有保温静置炉，位于所述保温静置炉一侧的底座上端安装有前液箱，所述前液箱箱壁上安装有铸嘴，所述保温静置炉侧壁上连通有出液管，所述出液管的另一端连通有固定筒，所述固定筒底端贯穿固定连接在前液箱箱壁上，所述固定筒内滑动连接有第一密封环和第二密封环，所述固定筒的两端均开设有活动孔。本实用新型能够自动向前液箱内添加镁液，防止人工添加镁液的劳动强度大，且能使每次向前液箱内添加的镁液量相同，使得铸嘴输送镁液流速稳定。

技术领域

本实用新型涉及镁合金铸轧技术领域，尤其涉及一种用于镁合金铸轧的自动供液装置。

背景技术

目前，镁合金的铸轧过程为镁锭供应-镁锭熔化-保温静置-前液箱铸嘴出液。将镁锭装满熔化炉，熔化完成后，由熔化炉通过熔化炉转液管将镁液输送至保温静置炉储放，再利用供液装置将保温静置炉中的镁液转送到前液箱内。现有的供液装置不能够自动向前液箱内添加镁液，人工添加镁液的劳动强度大，且不能使每次向前液箱内添加的镁液量相同，导致铸嘴输送镁液流速不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中供液装置不能够自动向前液箱内添加镁液，人工添加镁液的劳动强度大，且铸嘴输送镁液流速不稳定的问题，而提出的一种用于镁合金铸轧的自动供液装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于镁合金铸轧的自动供液装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑台，所述支撑台上端安装有保温静置炉，位于所述保温静置炉一侧的底座上端安装有前液箱，所述前液箱箱壁上安装有铸嘴，所述保温静置炉侧壁上连通有出液管，所述出液管的另一端连通有固定筒，所述固定筒底端贯穿固定连接在前液箱箱壁上，所述固定筒内滑动连接有第一密封环和第二密封环，所述固定筒的两端均开设有活动孔，两个所述活动孔内分别滑动连接有螺纹杆和螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹连接在螺纹杆杆壁上，所述螺纹杆底端穿过活动孔并向前液箱内延伸，且固定连接有浮球，位于所述第一密封环下方的固定筒筒壁上对称连通有L型的输液管，所述输液管另一端与前液箱箱壁相连通，所述第一密封环和第二密封环均固定套接在螺纹杆杆壁上。

优选的，所述固定筒内筒壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对于的限位槽槽口并向固定筒内延伸，且共同固定连接螺纹套筒外筒壁上，所述螺纹杆上端穿过活动孔并向外延伸，且固定连接有转盘。

优选的，所述浮球为中空结构，且所述浮球由耐高温材料制成。

优选的，所述浮球和螺纹套筒之间关于螺纹套筒对称固定连接有加固板。

优选的，所述第一密封环的直径大于第二密封环的直径，两个所述活动孔的孔径不相同。

优选的，所述前液箱外箱壁上设有保温层，所述保温静置炉上端安装有液位测量计。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于镁合金铸轧的自动供液装置，具备以下有益效果：

该用于镁合金铸轧的自动供液装置，通过设置底座、支撑台、保温静置炉、前液箱、出液管、铸嘴、固定筒、第一密封环、第二密封环、活动孔、螺纹杆、螺纹套筒、浮球和输液管，当铸嘴向铸轧机内输送镁液时，前液箱内的镁液液位下降，随之浮球也会向下运动，第一密封环运动至两个输液管输入端下方时，向前液箱内自动添加镁液，当前液箱内的镁液上升至上次液位时，第一密封环重新运动到输液管上方，停止向前液箱注液，能够自动向前液箱内添加镁液，防止人工添加镁液的劳动强度大，且能使每次向前液箱内添加的镁液量相同，使得铸嘴输送镁液流速稳定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动向前液箱内添加镁液，防止人工添加镁液的劳动强度大，且能使每次向前液箱内添加的镁液量相同，使得铸嘴输送镁液流速稳定。

附图说明