[实用新型]一种胶水生产用的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种胶水生产用的混料装置，包括振动器、混料器和冷却器，所述混料器可滑动设于振动器上，所述冷却器设于混料器上，所述振动器包括支撑架、推杆安装架、电动推杆、推动架和弹簧，所述支撑架呈L形结构设置，所述推杆安装架设于支撑架上，所述电动推杆设于推杆安装架上且贯穿支撑架，所述推动架设于电动推杆和混料器之间，所述弹簧设于支撑架和混料器之间，所述混料器包括混料桶本体、冷却腔、电机、主轴、旋转混料伞、搅拌杆、密封进料管和出料管。本实用新型涉及胶水生产领域，具体是指一种胶水生产用的混料装置。

技术领域

本实用新型涉及胶水生产领域，具体是指一种胶水生产用的混料装置。

背景技术

胶水在教学、办公、装配等领域被广泛使用，胶水的生产工艺大体分为配料、投料、搅拌混料、取样和罐装，搅拌混料是胶水生产的重要环节，其作用是将各种粘合剂与溶剂均匀混料融合，搅拌完成也就形成了胶水成品，出料罐装即可，故混料的效果是决定胶水质量的关键所在；胶水的粘合剂是各种高分子物质，溶剂多数是使用水，特殊用途胶水也会采用有机溶剂，使用时水载着高分子逐渐的侵入到物体的组织内，水分慢慢挥发，胶水中的高分子材料依靠相互间的拉力将两物体粘合在一起。

由于胶水会粘合的特殊性，对搅拌混料装置要求也相对较高，如果在混料过程中溶剂挥发，胶水可能会提前凝固，但搅拌过程极易使温度升高，温度过高会加速胶水凝固；故胶水生产的混料过程既要保持低温环境，又要快速混料完成。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可快速均匀搅拌并具有降温功能的胶水生产用的混料装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种胶水生产用的混料装置，包括振动器、混料器和冷却器，所述混料器可滑动设于振动器上，所述冷却器设于混料器上，所述振动器包括支撑架、推杆安装架、电动推杆、推动架和弹簧，所述支撑架呈L形结构设置，所述推杆安装架设于支撑架上，所述电动推杆设于推杆安装架上且贯穿支撑架，所述推动架设于电动推杆和混料器之间，所述弹簧设于支撑架和混料器之间，所述混料器包括混料桶本体、冷却腔、电机、主轴、旋转混料伞、搅拌杆、密封进料管和出料管，所述混料桶本体可滑动设于支撑架上，所述混料桶本体底部设有滚轮，所述滚轮可滑动设于支撑架上，所述冷却腔套接设于混料桶本体上且冷却腔外壁与推动架和弹簧连接，冷却腔为混料桶本体降温，弹簧起到辅助连接的作用，所述电机设于混料桶本体顶壁上且电机输出轴旋转贯穿混料桶本体顶壁，电机是混料桶本体内部搅拌的动力源，所述主轴设于电机输出轴上且位于混料桶本体内，所述旋转混料伞设于主轴上部，所述搅拌杆设于主轴上，所述密封进料管间隔设于混料桶本体顶壁上且贯穿混料桶本体顶壁，密封进料管只在进料时打开，其余时间需关闭并密封，减少溶剂挥发，电机工作后，原料通过各个密封进料管落在旋转混料伞上，旋转混料伞在转动的同时将落入其上的原料进行初步混料，搅拌杆将落入混料桶本体中下部的原料再次搅拌混合，同时电动推杆不断伸缩，带动混料桶本体左右往复移动，使胶水原料在旋转混料的同时左右振动，加快混料速度，所述出料管设于混料桶本体侧壁下部且贯穿混料桶本体侧壁和冷却腔。

进一步地，所述冷却器包括冷水桶、水泵、进水管、出水管和上水管，所述冷水桶设于混料桶本体上，所述水泵设于混料桶本体上，所述进水管连通设于冷水桶侧壁下部和冷却腔下部之间，所述出水管连通设于冷却腔上部和水泵之间，所述上水管连通设于水泵和冷水桶侧壁上部之间，冷水通过进水管进入冷却腔下部，利用水泵的吸力通过出水管回到冷水桶中，不断的为混料桶本体降温。

进一步地，所述支撑架底壁上设有滑动槽，为混料桶本体左右振动提供轨道，避免混料桶本体位置偏移。

进一步的，所述出料管上设有出料阀，需要出料时打开即可。

进一步地，所述混料桶本体顶壁设有温湿度表，用于实时观察混料桶内部混度和湿度，根据实际情况进行调节。