[实用新型]一种堆浸滴淋管酸洗再利用的装置

说明书

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体的公开了一种堆浸滴淋管酸洗再利用的装置，包括回水系统、排水阀和进酸装置；所述回水系统包括有主管道和环绕一圈的四周支管，四周支管通过回水四通管与主管道连通，通过回水四通管可以将回水系统与滴淋系统分开；所述回水系统的四周支管上分别连通有滴淋管；所述回水系统的四周支管的四角上均安装有排水阀；所述进酸装置是给酸洗系统供酸的转运酸液运输车，在进酸装置内连通输液管。本新型通过对滴淋系统回水管路进行酸洗，去除回水管及滴淋管内碱垢，使滴淋系统滴孔畅通，使滴淋管可以继续使用并重复使用，既大幅降低了更换滴淋管的生产成本，又降低了二次铺设管道的劳动工作量。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体是一种堆浸滴淋管酸洗再利用的装置。

背景技术

黄金矿山低品位矿石处理工艺经常会选择成本低廉的堆浸工艺，在国内南方区域，由于室外温度较高，可以选择喷淋方式进行氰化浸出。而在国内北方区域，冬季室外温度较低，喷淋工艺在冬季会导致矿堆表面冻结，喷淋液无法进入矿堆，无法与金进行氰化反应，因此会选择滴淋方式进行氰化浸出，滴淋孔有效控制了浸出强度，浸出液在矿堆表面存留的时间较短，会随自身重力进入矿堆内部，从而避免冻结结冰的情况。但是滴淋方式进行氰化浸出会随之产生一个问题，滴淋液经滴淋管减压装置从滴淋孔缓慢滴出，滴淋液通道较细，经常发生堵塞现象。特别是夏季滴淋生产时，滴淋液中氰化物保护碱会随气温增加，溶解度降低，碱结晶析出结垢，堵塞滴淋孔。当滴淋管堵塞情况加重后，会导致堆浸工艺滴淋出现滴淋覆盖率不足，矿堆局部不能进行氰化浸出，选矿回收率大幅降低的生产后果。为避免这种问题，只能及时组织人员对堵塞滴淋管进行更换，既大幅增加了生产成本，也增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种堆浸滴淋管酸洗再利用的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种堆浸滴淋管酸洗再利用的装置，包括回水系统、排水阀和进酸装置；所述回水系统包括有主管道和环绕一圈的四周支管，四周支管通过回水四通管与主管道连通，并且均通过法兰连接在一起，构成回路，通过回水四通管可以将回水系统与滴淋系统分开；所述回水系统的四周支管上分别连通有滴淋管；所述回水系统的四周支管的四角上均安装有排水阀；所述进酸装置是给酸洗系统供酸的转运酸液运输车，在进酸装置内连通输液管。

进一步的：所述的主管道管径为DN200，四周支管为DN150，材质均为HDPE材质。

进一步的：滴淋管的直径为16mm。

进一步的：所述排水阀采用DN150耐酸橡胶闸阀，闸阀内部内衬四氟材料。

进一步的：输液管是DN100的高强度橡胶软管，软管为耐强酸材质，承压能力≥0.2MPa，连接进酸装置和回水系统。

进一步的：在输液管上安装有耐酸阀和增压泵，增压泵两侧分别连接耐酸阀与回水系统上。

进一步的：耐酸阀内衬四氟，为耐酸阀门。

进一步的：所述增压泵是耐酸材质卧式离心自吸泵。

进一步的：增压泵底部有木质基座，基座四角有螺孔，穿入钢筋用于在堆场上固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过对滴淋系统回水管路进行酸洗，去除回水管及滴淋管内碱垢，使滴淋系统滴孔畅通，使滴淋管可以继续使用并重复使用，既大幅降低了更换滴淋管的生产成本，又降低了二次铺设管道的劳动工作量。

附图说明

图1为一种堆浸滴淋管酸洗再利用的装置的结构示意图。

图2为一种堆浸滴淋管酸洗再利用的装置中回水系统的结构示意图。