[实用新型]一种带涨缩式盖板齿形环

说明书

本实用新型公开了一种带涨缩式盖板齿形环，包括有分别固定安装在成型鼓的左侧鼓与右侧鼓处的左侧环、右侧环、胶料接头支撑装置，所述胶料接头支撑装置包括有设置在左侧环的弧面凸齿、设置在右侧环的盖板，所述左侧环的一侧与左侧鼓固定连接，左侧环另一侧与弧面凸齿固定连接，所述左侧环的另一侧还设置有多个均匀排列第二凸齿。提供一种带涨缩式盖板齿形环，成型鼓胶料接头的位置在胶料接头支撑装置处，确保在胶料接头部位压合严实，避免出现压空导致接头压合不实，出现气泡现象，胶料接头支撑装置的盖板面积很小并且牢固，长期使用后不会存在变形和磨损的现象。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域，具体属于一种带涨缩式盖板齿形环。

背景技术

目前半钢一次法成型鼓中间部分使用为中间盖板，两侧为侧环组成三部分的组合方式，经过长期使用中发现，因为中间盖板厚度为2mm，安装后直径相比侧环大4mm，使用过程中空易出现变形现象，部分盖板宽度较宽，安装后失圆偏差明显，导致胶料贴合时接头差距较大，对轮胎胎胚造成较大的影响，降低轮胎合格率。目前普通结构是盖板安装于侧环之外，生产轮胎过程中需要进行轴向移动，盖板变形造成盖板和侧环接触不均，轴向移动过程中侧环和盖板出现不同程度的摩擦，长期使用后侧环磨损严重，并在摩擦后产生铁屑，存在铁屑掉入轮胎胎胚的可能性，对轮胎品质存在一定的质量问题的风险，磨损的侧环也增加了配件和维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种带涨缩式盖板齿形环，成型鼓胶料接头的位置在胶料接头支撑装置处，确保在胶料接头部位压合严实，避免出现压空导致接头压合不实，出现气泡现象，胶料接头支撑装置的盖板面积很小并且牢固，长期使用后不会存在变形和磨损的现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种带涨缩式盖板齿形环，包括有分别固定安装在成型鼓的左侧鼓与右侧鼓处的左侧环、右侧环、胶料接头支撑装置，所述胶料接头支撑装置包括有设置在左侧环的弧面凸齿、设置在右侧环的盖板，所述左侧环的一侧与左侧鼓固定连接，左侧环另一侧与弧面凸齿固定连接，所述左侧环的另一侧还设置有多个均匀排列第二凸齿，所述弧面凸齿与第二凸齿设置在左侧环的同一圆周方向上，所述第二凸齿与其相邻第二凸齿之间形成第二齿缝，所述右侧环的一侧与右侧鼓固定连接，所述右侧环的另一侧与盖板固定连接，所述右侧环的另一侧还设置有多个均匀排列第一凸齿，所述盖板与第一凸齿设置在右侧环的同一圆周方向上，所述第一凸齿与其相邻第一凸齿之间形成第一齿缝，所述左侧环与右侧环分别在左侧鼓与右侧鼓的作用下做轴向方向的分开与组合运动；所述左侧环与右侧环在轴向方向的组合运动中，所述第二凸齿与第一齿缝相互交叉互补并形成固定间隙，所述第二齿缝与第一凸齿相互交叉互补并形成固定间隙，所述盖板与弧面凸齿相互交叉互补形成胶料接头支撑装置；所述右侧环的第一凸齿径向内表面固定连接有加强肋板环，所述盖板通过弹性结构与加强肋板环连接，在左侧环与右侧环在轴向方向的组合运动中，弧面凸齿将进入到盖板的径向内表面一侧。

优选的，所述弹性结构包括有固定支架、底座、弹簧，所述底座设置在加强肋板环的径向内侧，所述的固定支架穿过加强肋板环，固定支架的头端与盖板固定连接，固定支架的尾端与底座通过固定螺钉固定连接，所述弹簧通过限位螺钉固定在加强肋板环与底座之间，所述盖板在弹簧作用下径向收缩至贴紧加强肋板环，所述盖板在弧面凸齿进入到盖板的径向内表面一侧被推动做径向伸展运动。

优选的，所述固定支架设置有至6个，所述加强肋板环设置有2个。

优选的，所述盖板的头端呈倾斜角，所述弧面凸齿的头端为与所述盖板的头端相匹配的倾斜角形状。

优选的，所述弧面凸齿的宽度大于第二凸齿的宽度。

优选的，所述弧面凸齿的宽度为20MM-40MM。