[实用新型]一种铸造件智能出料装置

说明书

本申请涉及自动化生产加工设备技术领域，尤其涉及一种铸造件智能出料装置，旨在解决现有技术存在有铸造件生产完成后，在输送的过程中产品尚未完成冷却，质地较软，当产品在输送的过程中发生碰撞，容易导致质量下降的缺陷，其技术方案是一种铸造件智能出料装置，包括传输装置，传输装置包括安装架以及设于安装架上的传送带，安装架上设有若干个支架，支架上安装有用于对传送带上的铸造件进行降温的降温组件，本申请具有对输送中的铸造件进行冷却，缩短铸造件冷却时间，提高铸造件的硬度，进而提高产品质量的效果。

技术领域

本申请涉及自动化生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种铸造件智能出料装置。

背景技术

铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成形方法。

由于铸造件通常采用手工生产铸造，生产效率较低，因此机械化生产线逐渐在铸造件生产领域得到广泛的应用。

目前，常见的工厂中通常采用自动化的铸造件生产线用于铸造件的批量生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有铸造件生产完成后，在输送的过程中产品尚未完成冷却，质地较软，当产品在输送的过程中发生碰撞，容易导致质量下降的缺陷。

实用新型内容

为了对输送中的铸造件进行冷却，缩短铸造件冷却时间，提高铸造件的硬度，进而提高产品质量，本申请提供一种铸造件智能出料装置。

本申请提供的一种铸造件智能出料装置，采用如下的技术方案：

一种铸造件智能出料装置，包括安装架以及设于安装架上的传送带，所述安装架上设有若干个支架，所述支架上安装有用于对传送带上的铸造件进行降温的降温组件。

通过采用上述技术方案，设置在支架上的降温组件对传送带上输送的铸造件进行降温处理，使得铸造件输送的过程中同时得到高效快速的冷却处理，有助于铸造件快速成型，进而增强了铸造件的硬度，当铸造件在输送过程中发生碰撞等情况时，保证了铸造件结构的稳定性。

可选的，所述支架包括设于传送带两侧的竖板以及架设于两块竖板之间的顶板，所述降温组件包括风扇，所述风扇固定在顶板上。

通过采用上述技术方案，将降温组件安装在架设于传送带上的顶板上，降低了降温组件干涉铸造件传送的可能性，同时使得降温组件得以对铸造件进行充分的降温，降低了降温组件受到阻挡的可能性；采用风扇进行降温，降低了降温组件的复杂度，同时便于在故障后进行维修或更换，提高了降温组件使用的便捷性。

可选的，所述顶板靠近竖板的两侧边上设有转动轴，所述竖板上开设有用于安装转动轴的安装槽，所述顶板通过转动轴铰接在两块竖板之间。

通过采用上述技术方案，便于工作人员根据使用需求调节顶板的角度，便于根据需求增强或减弱降温组件对铸造件的降温效果，提高了降温组件使用上的灵活性。

可选的，所述传送带一侧的竖板上固定有用于对铸造件进行识别计数的计数装置。

通过采用上述技术方案，在传送带上设置计数装置，有助于在铸造件输送的过程中对铸造件进行自动化地计数，取代了由人工对铸造件的生产量进行统计，提高了对铸造件计数统计的效率。

可选的，所述计数装置包括计数传感器、显示组件以及控制器，所述控制器与计数传感器相连，所述控制器同时还与显示组件连接，所述控制器被配置为：控制器接收计数传感器发出的信号并根据接收到的信号控制显示组件的显示。