[实用新型]一种聚乙烯醇纱线用高效环保型自动络筒机

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯醇纱线用高效环保型自动络筒机，涉及络筒机技术领域，包括底座、纱线筒、纱线本体、络筒机本体、绕线筒、固定板和支撑板，所述底座的顶部固定连接有络筒机本体，所述络筒机本体的外壁活动套接有绕线筒。本实用新型通过采用膨胀管、弹簧、气体室、液压缸、活塞板和通孔，将绕线筒套入膨胀管的外壁，再通过液压缸带动活塞板移动，将氮气排入膨胀管，使得膨胀管不断膨胀并填充绕线筒的内腔，使得膨胀管固定住绕线筒，避免了现有的络筒机，通常是使用螺丝进行固定绕线筒，不仅费时费力，还容易脱丝，导致络筒机降低的工作效率的问题，使得简单、便捷、稳固的固定绕线筒，提高了络筒机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高效环保型自动络筒机，涉及络筒机技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇纱线用高效环保型自动络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的络筒机，在工作时需要将绕线筒固定住，再进行缠绕纱线，通常是使用螺丝进行固定，不仅费时费力，还容易脱丝，导致络筒机降低的工作效率的问题；

2、现有的络筒机在工作时，无法清除纱线表面的杂质和棉结，使得容易影响纺织物的质量，导致络筒机实用性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚乙烯醇纱线用高效环保型自动络筒机，其中一种目的是为了具备快速固定纱线筒的特点，解决现有的络筒机，在工作时需要将绕线筒固定住，再进行缠绕纱线，通常是使用螺丝进行固定，不仅费时费力，还容易脱丝，导致络筒机降低的工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决现有的络筒机在工作时，无法清除纱线表面的杂质和棉结，使得容易影响纺织物的质量，导致络筒机实用性较差的问题，以达到提高纱线的均匀度和光洁度的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种聚乙烯醇纱线用高效环保型自动络筒机，包括底座、纱线筒、纱线本体、络筒机本体、绕线筒、固定板和支撑板，所述底座的顶部固定连接有络筒机本体，所述络筒机本体的外壁活动套接有绕线筒，所述底座顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有纱线筒，所述纱线筒的外部设置有纱线本体，所述络筒机本体包括有套杆，所述套杆的一端活动连接有固定装置，所述固定板的一侧固定连接有调节装置。

所述固定装置包括有膨胀装置，所述膨胀装置的一端活动连接有驱动装置，所述驱动装置包括有气体室，所述气体室的内部冲有氮气。

所述调节装置包括有除杂装置，所述除杂装置包括有除杂管，所述除杂管的内壁活动连接有刮板，所述刮板的顶部活动连接有弹性囊，所述弹性囊的一侧活动连接在除杂管的内壁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述膨胀装置包括有膨胀管，所述膨胀管的内壁固定连接有弹簧，所述膨胀管的外表面开设有防滑纹。

采用上述技术方案，该方案中的膨胀管、弹簧和防滑纹的配合，通过弹簧利用自身的弹力可以快速拉动膨胀管复位，防止膨胀管长时间膨胀导致其内壁松弛。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气体室的一端活动连接在膨胀管的一端，所述膨胀管的外部活动套接在绕线筒的内腔，所述气体室内腔的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有活塞板，所述活塞板的外壁活动套接在气体室的内腔。

采用上述技术方案，该方案中的膨胀管、气体室、液压缸和活塞板的配合，使得膨胀管不断膨胀并填充绕线筒的内腔，使得膨胀管固定住绕线筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除杂管的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有汽缸，所述汽缸的顶部固定连接有固定管。