[实用新型]一种液压油缸生产加工用抛光设备

说明书

本实用新型公开了公开了一种液压油缸生产加工用抛光设备，包括工作台、夹持组件和抛光组件，所述夹持组件设于所述工作台上，所述抛光组件包括滑座、电机和抛光件，所述滑座设于所述工作台上，所述电机安装于所述滑座上，所述抛光件包括转辊和多个抛光片，所述多个抛光片的具有相对设置的第一抛光面和第二抛光面，所述多个抛光片的一侧边缘固定于所述转辊上，且环绕所述转辊圆周均匀分布，所述转辊安装于所述电机的驱动轴上，由所述电机驱动转动。与现有技术相比，本实用新型具有良好的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备，特别涉及一种液压油缸生产加工用抛光设备。

背景技术

抛光设备也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，液压油缸缸筒在加工过程中需要进行内壁抛光。现有的抛光设备的工作效率有待于进一步提升，有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种液压油缸生产加工用抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压油缸生产加工用抛光设备，其具有良好的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压油缸生产加工用抛光设备，包括工作台、夹持组件和抛光组件，所述夹持组件设于所述工作台上，所述抛光组件包括滑座、电机和抛光件，所述滑座设于所述工作台上，所述电机安装于所述滑座上，所述抛光件包括转辊和多个抛光片，所述多个抛光片的具有相对设置的第一抛光面和第二抛光面，所述多个抛光片的一侧边缘固定于所述转辊上，且环绕所述转辊圆周均匀分布，所述转辊安装于所述电机的驱动轴上，由所述电机驱动转动。

在一个优选实施例中，所述抛光片包括基层、第一抛光层和第二抛光层，所述第一抛光层和所述第二抛光层分别设于所述基层的两侧，所述第一抛光层的远离所述基层的侧面形成所述第一抛光面，所述第二抛光层的远离所述基层的侧面形成所述第二抛光面。

在一个优选实施例中，所述基层采用橡胶材料制成，所述第一抛光层采用砂布制成，所述第二抛光层采用棉布抛光材料或棉麻混合抛光材料制成。

在一个优选实施例中，所述抛光片还包括多根铁丝，所述铁丝的直径设置为0.2mm-0.5mm，所述基层、第一抛光层和第二抛光层军设置为0.6mm-1mm，所述多根铁丝平行设于所述基层中，所述铁丝由所述转辊的表面向远离所述转辊的方向延伸。

在一个优选实施例中，所述夹持组件包括第一夹块、第二夹块、第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和所述第二油缸安装于所述工作台上，所述第一夹块连接所述第一油缸，所述第二夹块连接所述第二油缸，所述第一油缸和所述第二油缸用于驱动所述第一夹块和所述第二夹块相对运动。

在一个优选实施例中，所述夹持组件还包括抱紧件，所述抱紧件包括抵顶块、第一连接架、第二连接架、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块和所述第三滑块对称设于所述第一夹块的两侧，所述第二滑块和所述第四滑块对称设于所述第二夹块的两侧，所述第一滑块和所述第三滑块与所述第一滑轨相配合，所述第二滑块和所述第四滑块与所述第二滑轨相配合，所述抵顶块设于所述第一夹块和所述第二夹块之间，所述第一滑轨和所述第二滑轨的高度位置高于所述抵顶块的位置，所述第一滑轨和所述第二滑轨的两端向上倾斜翘起，且所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设置，所述第一连接架连接所述第一滑轨和所述抵顶块，所述第二连接架连接所述第二滑轨和所述抵顶块。

在一个优选实施例中，所述第一夹块的相对于所述第二夹块的侧面上设有第一V型槽，所述第二夹块的相对于所述第一夹块的侧面上设有第二V型槽。