[实用新型]一种防止内模上浮的预制箱梁模板

说明书

本实用新型公开一种防止内模上浮的预制箱梁模板，涉及预制箱梁模板技术领域。该装置包括箱梁模板，箱梁模板的内部装配有内模板，箱梁模板的底端固定安装有凹形台座。该装置在对内模板进行调节控制时，通过转动横杆，使得横杆带动其外表面固定套接的第一锥齿轮转动，也使得第二锥齿轮在与第一锥齿轮的啮合下转动，使得螺纹柱向下转动，使得卡接在内模板内底部的L形板向下移动，使得内模板与箱梁模板之间保持固定，减少在浇筑混凝土时挤压造成的内模板移动上浮，造成预制箱梁厚度薄厚不均，不能满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及预制箱梁模板技术领域，具体为一种防止内模上浮的预制箱梁模板。

背景技术

预制箱梁是在独立场地使用混凝土、模具和脱模剂提前进行预制，之后在桥梁下部结构完成后进行吊装，可有效地避免施工交叉干扰，大大提高了工程进度，节约工期，因此得到了广泛的应用。

凝土预制箱梁在混凝土浇筑过程中，内模板因不方便固定，在混凝土浇筑过程中容易因混凝土挤压造成内模板移动上浮，容易造成预制箱梁厚度薄厚不均，传统装置在固定时通过在混凝土台座上固定设置多个螺杆，并使其向上穿透内模板再用螺母固定的方式实现了对内模板的固定，但是此种方式不论安装还是在浇筑后拆下，均需要工人逐个对螺母拆卸，螺母和螺杆较多造成拆装工作浪费大量的时间，工作效率低，且对浇筑成型的构件留下过多印记，使得不能满足使用需求，针对上述问题，我们提出一种防止内模上浮的预制箱梁模板。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种防止内模上浮的预制箱梁模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止内模上浮的预制箱梁模板，包括：

箱梁模板，所述箱梁模板的内部装配有内模板，所述箱梁模板的底端固定安装有凹形台座；

卡接机构，所述卡接机构包括固定箱、支撑板和L形板，所述凹形台座的内部装配有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有L形板；

调节机构，所述调节机构安装在固定箱的内部，所述调节机构位于支撑板的下方。

优选的，所述卡接机构还包括T形块和卡槽，所述T形块固定连接在固定箱的两侧，所述凹形台座的内部开设有滑槽，所述T形块滑动连接在滑槽的内部，所述内模板的下表面开设有卡槽，所述L形板远离支撑板的一端通过箱梁模板活动卡接在卡槽的内部。

优选的，所述卡接机构还包括调节杆，所述调节杆的一端固定连接在凹形台座的侧面，所述调节杆的另一端固定连接在固定箱的侧面。

优选的，所述调节机构包括横杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹柱，所述横杆活动安装在凹形台座的侧面，所述横杆延伸至固定箱的一端外表面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端转动连接在支撑板的下表面。

优选的，所述调节机构还包括固定杆，所述固定杆位于第一锥齿轮与固定箱内侧壁之间，所述固定杆的一端转动连接在第一锥齿轮的内部。

本实用新型公开了一种防止内模上浮的预制箱梁模板，其具备的有益效果如下：

1、该装置在对内模板进行调节控制时，通过转动横杆，使得横杆带动其外表面固定套接的第一锥齿轮转动，也使得第二锥齿轮在与第一锥齿轮的啮合下转动，使得螺纹柱向下转动，使得卡接在内模板内底部的L形板向下移动，使得内模板与箱梁模板之间保持固定，减少在浇筑混凝土时挤压造成的内模板移动上浮，造成预制箱梁厚度薄厚不均，不能满足使用需求。