[实用新型]密封装置

说明书

本实用新型涉及一种密封装置，包括：壳体，开设有封闭腔并具有抵接面，所述壳体包括凸出设置在所述抵接面上的通气柱，所述通气柱上开设有与所述封闭腔连通的通气孔。及盖体，所述盖体具有与所述抵接面相抵压的封闭面，所述封闭面上开设有容置腔和排水槽，所述通气柱收容在所述容置腔中，所述排水槽连通所述容置腔和外界。所述通气柱的中心轴线与所述抵接面非垂直设置，且所述通气柱相对所述抵接面朝远离所述排水槽的方向延伸。如此可以保证封闭腔具有很好的隔液透气功能，并且省去了密封圈等额外零部件的设置，也提高了整个密封装置的装配效率。通气柱和盖体结构简单，制造成本相对较低，可以有效降低整个密封装置的成本。

技术领域

本实用新型涉及机械工装技术领域，特别是涉及一种密封装置。

背景技术

对于具有封闭腔体的壳体，该封闭腔体需要具有防水透气功能，即防止外界液滴和粉尘进入封闭腔体内，同时使得封闭腔体与外界相互连通，保证封闭腔体内的气压与外界大气压保持平衡和一致，防止封闭腔体内气压过高而损坏壳体。对于传统的设计，通常在壳体上设置具有防水透气膜的膜式透气阀，膜式透气阀和壳体之间设置密封圈以防水，防水透气膜禁止液体和固体通过但允许气体通过。但是，该设计将导致零部件相对较多，影响安装效率；且密封圈容易老化而丧失防水功能，使得液体能够进入封闭腔中；同时，防水透气膜的成本相对较高，当膜式透气阀在高寒地带使用时，覆盖在防水透气膜上的冰块将导致防水透气膜丧失透气功能，从而影响封闭腔体的透气功能。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是如何在保证隔液透气性能的基础上提高装配效率并降低制造成本。

一种密封装置，包括：

壳体，开设有封闭腔并具有抵接面，所述壳体包括凸出设置在所述抵接面上的通气柱，所述通气柱上开设有与所述封闭腔连通的通气孔；及

盖体，所述盖体具有与所述抵接面相抵压的封闭面，所述封闭面上开设有容置腔和排水槽，所述通气柱收容在所述容置腔中，所述排水槽连通所述容置腔和外界；

所述通气柱的中心轴线与所述抵接面非垂直设置，且所述通气柱相对所述抵接面朝远离所述排水槽的方向延伸。

在其中一个实施例中，所述通气孔的中心轴线垂直所述抵接面设置。

在其中一个实施例中，还包括凸出设置在所述抵接面上并围设形成围设空间的隔液组件，所述隔液组件在抵接面上的正投影至少部分位于所述围设空间内，所述隔液组件收容在所述容置腔内。

在其中一个实施例中，所述隔液组件包括第一隔断条、第二隔断条和第三隔断条，所述第一隔断条和所述第二隔断条相对所述第三隔断条更靠近所述排水槽，所述第一隔断条和所述第二隔断条间隔设置并分别连接在所述第三隔断条的两端。

在其中一个实施例中，所述第三隔断条包括呈夹角连接的两个弯折部，两个所述弯折部的第一端相互连接，两个所述弯折部的第二端相对所述第一端更靠近所述排水槽，所述第一隔断条和所述第二隔断条分别跟两个所述弯折部的第二端连接。

在其中一个实施例中，所述盖体包括遮挡部和挡液条，所述遮挡部界定所述容置腔的部分边界并具有所述封闭面，所述挡液条位于所述容置腔内，所述隔液组件与所述挡液条相贴合，且所述隔液组件与遮挡部之间存在间隙。

在其中一个实施例中，所述通气柱比所述隔液组件相对所述抵接面凸出的长度更大。

在其中一个实施例中，所述盖体还具有侧周面和外表面，所述外表面沿所述盖体厚度方向与所述封闭面间隔设置，所述侧周面连接在所述封闭面和所述外表面之间，沿所述封闭面指向所述外表面的方向，所述侧周面的横截面尺寸减少。

在其中一个实施例中，所述封闭面上还设置有安装孔，所述壳体还包括凸出设置在所述抵接面上并与所述安装孔配合的凸台，所述凸台与所述盖体螺钉连接。

在其中一个实施例中，所述壳体为一体成型的壳体。