[实用新型]一种甘油氯化生产过程中的真空尾气回收装置

说明书

本实用新型涉及甘油氯化生产技术领域，具体涉及一种甘油氯化生产过程中的真空尾气回收装置；本实用新型提供了一种甘油氯化生产过程中的真空尾气回收装置，采用了蒸馏塔配合加热器对尾气进行加热提纯，使气相物料在经过冷凝器冷却后进入气液分离罐实现气液分离；由于分离出的尾气中含有氯化氢，水和少量1,3‑二氯丙醇，将尾气通入甘油吸收塔，配合泵将甘油缓存罐里的甘油输送至甘油吸收塔，利用原料甘油对氯化氢，水和少量1,3‑二氯丙醇进行有效吸收，不会引入新的物质；并且尾气与甘油逆向接触，吸收效果好。

技术领域

本实用新型涉及甘油氯化生产技术领域，具体涉及一种甘油氯化生产过程中的真空尾气回收装置。

背景技术

环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料，可用于合成环氧树脂、表面活性剂、阻燃剂、增塑剂、氯醇橡胶等诸多产品，用途十分广泛，二氯丙醇是合成环氧氯丙烷的重要中间体。近年来，由于生物柴油的快速发展，造成甘油市场过剩，利用生物柴油的副产物甘油为原料合成二氯丙醇成为国内外开发的热点。

甘油与氯化氢反应制备二氯丙醇的生产过程中主要分为反应和精制两个步骤。在精制过程中，由于负压蒸馏会产生含有大量氯化氢及少量二氯丙醇的真空尾气；目前该氯化氢的真空尾气有经过泵前碱吸收塔进行处理，不仅没有回收氯化氢及二氯丙醇等有用物质，而且浪费液碱、产生废水；也有专利(CN201920113246.8)提出一种含氯化氢尾气的净化装置，但是该回收装置复杂，不适合甘油氯化生产过程中的真空尾气回收。

因此发明人设计了一种甘油氯化生产过程中的真空尾气回收装置，以解决该问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于背景技术提出的技术问题，而提供了一种甘油氯化生产过程中的真空尾气回收装置，操作简单、对氯化氢及二氯丙醇回收率高。

(二)技术方案

一种甘油氯化生产过程中的真空尾气回收装置，包括进料管、冷凝器、蒸馏塔、加热器、甘油缓存罐、气液分离罐及甘油吸收塔；

进料管通入蒸馏塔，蒸馏塔底部通过一号管与加热器一端连接，加热器另一端又通过二号管与蒸馏塔连接；蒸馏塔顶部通过三号管与冷凝器连接，冷凝器通过四号管与气液分离罐连接；气液分离罐顶部还通过六号管与甘油吸收塔连接，甘油吸收塔底部通过七号管与甘油缓存罐连接，甘油缓存罐又通过八号管与甘油吸收塔连接，八号管上设置有泵；甘油吸收塔顶部还连接有排气管。

优选的，进料管与蒸馏塔上部连通，二号管与蒸馏塔下部连通。

可选的，气液分离罐底部还通过五号管连接有液体缓存罐。

优选的，气液分离罐位于冷凝器下方，四号管连通气液分离罐顶部。

优选的，六号管连通甘油吸收塔下部，八号管连通甘油吸收塔上部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种甘油氯化生产过程中的真空尾气回收装置，采用了蒸馏塔配合加热器对尾气进行加热提纯，使气相物料在经过冷凝器冷却后进入气液分离罐实现气液分离；由于分离出的尾气中含有氯化氢，水和少量1,3-二氯丙醇，将尾气通入甘油吸收塔，配合泵将甘油缓存罐里的甘油输送至甘油吸收塔，利用原料甘油对氯化氢，水和少量1,3-二氯丙醇进行有效吸收，不会引入新的物质；并且尾气与甘油逆向接触，吸收效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构图；