[实用新型]一种高强度凝胶用药剂配制装置

说明书

本实用新型提供了一种高强度凝胶用药剂配制装置，包括主体组件、搅拌组件和挤压组件，所述主体组件包括底座和配制筒；所述底座的上表面焊接有配制筒；所述主体组件的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、第二杆体、第一套管、第三杆体和转杆；所述底座的下表面安装有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的顶部贯穿所述底座的下表面；在进行药剂配制时，通过电机带动转杆和第二杆体转动，药剂与第三杆体和固定块相接触，使得配制筒内部的药剂进行充分搅拌混合，通过电动推杆带动第二套管在转杆的外侧壁下移，多个第一套管和第三杆体相互靠近，且配制筒内部的空间发生改变，从而提高药剂混合的效率。

技术领域

本实用新型涉及高强度凝胶技术领域，特别涉及一种高强度凝胶用药剂配制装置。

背景技术

溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶，这样一种特殊的分散体系称作凝胶，没有流动性，内部常含有大量液体，高强度凝胶在生产时，需要使用药剂配制装置对药剂进行混合，现有的药剂配制装置在使用时，通过回流通道、回流活塞和回流垫的使用，实现了药液在筒体的内腔循环流动的功能，然而还存在以下问题：

一、现有的配制装置在工作时，由于需要配制的药剂量较多或者较少，而配制装置并不能根据药剂配制的量进行内部空间调整，大大降低了药剂的混合效率；

二、在进行药剂配制时，药剂搅拌会产生泡沫，配制装置并不能对泡沫和药剂分离，大大降低了配制装置的混合效果，为此，提出一种高强度凝胶用药剂配制装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种高强度凝胶用药剂配制装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种高强度凝胶用药剂配制装置，包括主体组件、搅拌组件和挤压组件，所述主体组件包括底座和配制筒；

所述底座的上表面焊接有配制筒；

所述主体组件的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、第二杆体、第一套管、第三杆体和转杆；

所述底座的下表面安装有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的顶部贯穿所述底座的下表面，所述转杆的外侧壁均匀滑动连接有第一套管，所述第一套管的外侧壁对称焊接有两个第三杆体，所述转杆的外侧壁对称焊接有两个第二杆体；

所述主体组件的内部安装有挤压组件，所述挤压组件包括顶板、安装座、电动推杆、推板和第二套管；

所述转杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面对称铰接有两个安装座，两个所述安装座的下表面均安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆铰接有第二套管，所述第二套管滑动连接于所述转杆的外侧壁，所述第二套管的外侧壁焊接有推板。

在一些实施例中，所述底座的上表面一侧焊接有进料箱，所述底座的下表面对称焊接有两个支撑板，所述配制筒的外侧壁一侧贯通有第一出料管；需要配制的药剂可以添加到进料箱的内部进行定量，配制筒内部的药剂可以通过第一出料管排出。

在一些实施例中，所述配制筒的顶部滑动连接有顶盖，所述第一出料管的一端贯穿所述顶盖的内侧壁，所述顶盖的内侧壁粘接有密封垫；顶盖和密封垫相配合可以对泄漏的药剂进行收集。

在一些实施例中，所述进料箱的内侧壁滑动连接有压板，所述压板的上表面焊接有第一杆体，所述第一杆体的顶部贯穿所述进料箱的内部顶壁，所述进料箱的一侧贯通有第二进料管，所述进料箱的另一侧贯通有第一进料管，所述第一进料管的一端贯通于所述配制筒的外侧壁，所述第一进料管的外侧壁安装有第一阀门；拉动第一杆体带动压板在进料箱的内部滑动，从而对药剂的量进行调节，同时压板对药剂进行挤压，使得药剂可以通过第一进料管排出。