[实用新型]一种用于滤尘设备的间歇吸尘换向机构

说明书

本实用新型涉及一种用于滤尘设备的间歇吸尘换向机构，包括吸风管、吸尘内筒、及吸尘嘴；所述吸风管的一端与吸尘风机相连，所述吸风管内处于负压状态；所述吸风管的另一端与所述吸尘内筒相连；所述吸尘内筒的筒壁上开设有吸尘窗口；所述吸尘窗口与所述吸风管相贯通，所述吸尘窗口处于负压状态；所述吸尘嘴套设在所述吸尘内筒的外侧；所述吸尘嘴的筒壁上开设有N个吸口；N≥3；所述吸尘嘴上固定吸尘臂；所述吸尘内筒通过旋转轴与传动装置相连；所述吸尘内筒在所述传动装置的驱动下，可在所述吸尘嘴内旋转，所述吸尘窗口与一个或两个，或部分吸口相贯通。本实用新型在保证吸尘风量风压的前提下，减小吸尘风机总的功率要求。

技术领域

本实用新型涉及一种用在除尘机组中对滤尘设备进行吸尘的换向机构，属于除尘设备领域。

背景技术

复合圆笼式除尘机组是一种高效的除尘设备，其结构可参考本申请的中国专利公开号为CN208512159U的棉花加工除尘机组中的第三级除尘装置(8)，采用滤料组成同轴的圆笼滤尘器对空气中的粉尘进行拦截过滤。同时，需要通过吸尘臂(81)带动小吸嘴插入到同轴圆笼滤尘器的滤料中间，将滤料上的粉尘再集中吸走，从而确保圆笼滤尘器的滤尘效果。吸尘臂上设有小吸嘴，一直插在滤尘器内，靠近滤料，在吸尘臂旋转的过程中，小吸嘴对行经路线上的滤料进行吸尘。

为保持可靠的吸尘效果，充分吸尘，需要在吸嘴上整周开设多个吸口，充分靠近滤料，进行吸尘；但由于吸口过多，如果同时维持吸附压力，相应的风机风量、风压要求就需要很高，故吸尘风机功率就需要很大，增加了风机采购成本。但实际使用中，吸尘臂为粉尘的集中收集，吸尘量并不是很高，长期维持开启吸尘风机，其使用维护成本较高。

为降低除尘机组的建设成本，也降低除尘风机的使用维护成本，有必要对吸尘臂的间歇吸尘换向结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滤尘设备的间歇吸尘换向机构，通过合理的结构设计，即保障了吸尘效果，又降低了风机的通风功率，降低风机采购、使用维护成本。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种用于滤尘设备的间歇吸尘换向机构，其特征在于，包括吸风管、吸尘内筒、及吸尘嘴；

所述吸风管的一端与吸尘风机相连，所述吸风管内处于负压状态；所述吸风管的另一端与所述吸尘内筒相连；

所述吸尘内筒的筒壁上开设有吸尘窗口；所述吸尘窗口与所述吸风管相贯通，所述吸尘窗口处于负压状态；

所述吸尘嘴套设在所述吸尘内筒的外侧；所述吸尘嘴的筒壁上开设有N个吸口；

N≥3；所述吸尘嘴上固定吸尘臂；

所述吸尘内筒通过旋转轴与传动装置相连；所述吸尘内筒在所述传动装置的驱动下，可在所述吸尘嘴内旋转，所述吸尘窗口与一个或两个，或部分吸口相贯通。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘内筒的传动装置与吸尘臂的驱动装置相连；

所述吸尘内筒在所述吸尘嘴内的转速，与所述吸尘臂的转速不同。

进一步的，所述吸尘内筒在所述吸尘嘴内的转速，为所述吸尘臂的转速的1/N。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘窗口周向上占所述吸尘内筒圆壁面的1/N。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘内筒与所述吸尘嘴的内壁间设有密封装置；

所述密封装置固定在所述吸尘内筒的外侧，所述密封装置随所述吸尘内筒同步旋转；

所述密封装置设有密封皮垫，所述密封皮垫设置在所述吸尘窗口的两侧。

进一步的，所述密封装置包括换向板、及外圆封板；

所述换向板垂直固定在所述吸尘内筒的外侧，所述换向板在所述吸尘窗口部位设有开口；