[实用新型]一种多液体计重智能配料生产系统装置

说明书

本实用新型涉及化工液体类计重智能配料生产领域，特别涉及一种多液体计重智能配料生产系统装置。一种多液体计重智能配料生产系统装置，其特征是，一号原料罐管道连接一号原料进料阀，一号原料进料阀管道连接一号原料进料泵，一号原料进料泵管道连接反应釜上部进料管道，反应釜上部进料管道管道连接密闭式反应釜；一号原料进料阀、二号原料进料阀、三号原料进料阀、成品出料阀、成品出料泵、排气阀、计重平台下称重传感器电连接DCS分散集中控制系统。本实用新型的有益之处是，用反应釜代替液体称量容器，一器二用，计重进料、反应合成，缩短液体泄露时间，一次到位，减少挥发，计量每次添入量，统一调度化工生产。

技术领域

本实用新型涉及化工液体类计重智能配料生产领域，特别涉及一种多液体计重智能配料生产系统装置。

背景技术

聚合或混合类化工生产过程，需要把多种液体原料按比例加入反应釜内，加温加压搅拌反应生产出成品。通常按比例加入，要求设置的计重平台和液体称量容器，先从液体储存罐抽取液体到液体称量容器，计重后，再注入反应釜内。这样做，存在两次液体泄露挥发过程。如在原料有毒有害或易挥发燃烧的情况下，人工对每组液体计重，更存在污染环境、危害工人健康、劳动强度大、生产效率低、火灾风险高等缺点。本实用新型的目的是，用反应釜代替液体称量容器，一器二用计重合成，同时计重，缩短泄露时间，一次到位，减少挥发，运用DCS分散集中控制系统，称量每次添入量，再统一调度化工生产。具体，在计重平台上安装反应釜，在注入过程，对反应釜内部的原料一一计重；反应釜上部设置原料注入管道、排气管道和搅拌电机；原料储存罐通过进料阀、进料泵，管道连接反应釜，定时定量输入原料；反应釜下设置输出管道、电磁阀和产品输出泵连接成品罐；一种多液体计重智能配料生产系统装置，依靠DCS分散集中控制系统，按照系统内部预设程序，依次启动或关闭系统硬件，基本不需要人工操作，完成全部工作。

实用新型内容

针对液体类化工生产中人工对每组液体计重，存在劳动强度大、生产效率低、危害工人健康、火灾风险高等缺点，本实用新型的目的是，一种多液体计重智能配料生产系统装置，一器两用，依靠DCS分散集中控制系统，按照系统程序，依次启动或关闭系统硬件，基本不需要人工操作，自动完成全部生产工作。

本实用新型的技术方案：一种多液体计重智能配料生产系统装置，其特征是，该供配料生产系统装置包括一号原料罐（1）、二号原料罐（2）、三号原料罐（3）、一号原料进料阀（4）、二号原料进料阀（5）、三号原料进料阀（6）、一号原料进料泵（7）、二号原料进料泵（8）、三号原料进料泵（9）、计重平台（10）、DCS分散集中控制系统（11）、触摸屏/声音提示装置（12）、成品出料阀（13）、成品出料泵（14）、成品储存罐（15）、搅拌器（16）、密闭式反应釜（17）、搅拌电机（18）、排气阀（19）和反应釜上部进料管道（20），一号原料罐（1）管道连接一号原料进料阀（4），一号原料进料阀（4）管道连接一号原料进料泵（7），一号原料进料泵（7）管道连接反应釜上部进料管道（20），反应釜上部进料管道（20）管道连接密闭式反应釜（17）；

二号原料罐（2）管道连接二号原料进料阀（5），二号原料进料阀（5）管道连接二号原料进料泵（8），二号原料进料泵（8）管道连接反应釜上部进料管道（20），反应釜上部进料管道（20）管道连接密闭式反应釜（17）；

三号原料罐（3）管道连接三号原料进料阀（6），三号原料进料阀（6）管道连接三号原料进料泵（9），三号原料进料泵（9）管道连接反应釜上部进料管道（20），反应釜上部进料管道（20）管道连接密闭式反应釜（17）；

密闭式反应釜（17）安装在计重平台（10）上，搅拌电机（18）安装在密闭式反应釜（17）正上部，搅拌电机（18）机械连接搅拌器（16），搅拌器（16）插入密闭式反应釜（17）内部；

密闭式反应釜（17）下部管道连接成品出料阀（13），成品出料阀（13）管道连接成品出料泵（14），成品出料泵（14）管道连接成品储存罐（15）；密闭式反应釜（17）上部管道连接排气阀（19）；