[实用新型]一种高分子涂料喷涂车间用粉泵

说明书

本实用新型公开了一种高分子涂料喷涂车间用粉泵，属于涂料喷涂领域，包括瓶体、搅拌组件、按压组件和分隔板，所述瓶体竖直设置，所述分隔板设置在瓶体内，且分隔板位于瓶体的中段，所述分隔板将瓶体内部分隔成放置腔与容纳腔，且放置腔位于容纳腔的上方，所述搅拌组件设置在瓶体内，且搅拌组件位于分隔板与瓶体内底壁之间，所述分隔板的顶部还设有呈L型的竖板，所述按压组件设置在竖板上，且按压组件与瓶体相连通。本实用新型通过搅拌组件可以防止瓶体内的涂料分层，并且防止长时间不用造成粉泵内的堵塞，不便于下次的喷涂工作。

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂领域，尤其是涉及一种高分子涂料喷涂车间用粉泵。

背景技术

静电粉末喷涂机利用静电喷涂原理对工件进行喷涂作业，喷涂机装备有粉末静电喷枪，控制器以及一套小型供粉系统组成。静电粉末喷涂机一般有粉桶式以及振动筛式的两种供粉形式,其基本的工作原理十分简单，将粉末倒入供粉桶内，通过桶盖上的粉泵将桶内的粉末输送到喷枪内.

粉泵是一种类似与喷枪，利用压强差将气体和粉末混合喷射的设备，但是现有技术中的粉泵不能起到良好的搅拌作用，在喷射时，容易使涂料堵塞喷嘴，为喷涂工作增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子涂料喷涂车间用粉泵，以解决现有技术中粉泵不能起到良好的搅拌作用，在喷射时，容易使涂料堵塞喷嘴，为喷涂工作增加工作量的问题。

本实用新型提供一种高分子涂料喷涂车间用粉泵，包括瓶体、搅拌组件、按压组件和分隔板，所述瓶体竖直设置，所述分隔板设置在瓶体内，且分隔板位于瓶体的中段，所述分隔板将瓶体内部分隔成放置腔与容纳腔，且放置腔位于容纳腔的上方，所述搅拌组件设置在瓶体内，且搅拌组件位于分隔板与瓶体内底壁之间，所述分隔板的顶部还设有呈L型的竖板，所述按压组件设置在竖板上，且按压组件与瓶体相连通。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌辊、扇叶、同步轮和同步带，所述搅拌电机设置在分隔板上，且搅拌电机位于竖板的旁侧，所述搅拌电机的输出端贯穿分隔板并延伸至容纳腔内，所述搅拌辊呈竖直状设置在容纳腔内，且搅拌辊的顶端与分隔板的底部转动连接，所述扇叶设有八个，八个扇叶分为四个一组间隔设置在搅拌辊上，八个所述扇叶均沿搅拌辊的周向等角度设置在搅拌辊的外侧壁上，所述同步轮设有两个，两个同步轮分别套设在搅拌电机的输出端与搅拌辊的上段上，所述同步带套设在两个同步轮上，所述搅拌电机的输出端与搅拌辊通过同步带传动连接。

优选的，所述按压组件包括固定板、限位座、按压辊、喷嘴、滑动块、连通管、连接弹簧和拉伸弹簧，所述固定板水平设置在竖板的顶部，且固定板的外侧壁与瓶体的内侧壁固定连接，所述限位座设置在固定板的顶部，且限位座位于固定板顶部的中心，所述限位座的顶部开设有圆柱形开槽，所述开槽的侧壁上还开设有四个滑槽，且四个所述滑槽均沿开槽的周向等角度设置，所述按压辊竖直设置在开槽内，且按压辊位于开槽的内底壁的上方，所述滑动块设有四个，四个滑动块分别设置在四个滑槽内，且每个滑动块的一端均与按压辊的底端固定连接，每个滑动块的另一端均与限位座相贴合，所述连接弹簧竖直设置在开槽内，且连接弹簧的一端与按压辊的底部固定连接，连接弹簧的另一端与开槽的底壁固定连接，所述拉伸弹簧设有四个，四个拉伸弹簧分别设置在四个滑槽内，且每个拉伸弹簧的一端分别与一个滑动块的底部固定连接，每个拉伸弹簧的另一端均与限位座固定连接，所述喷嘴设置在按压辊的外侧壁上，且喷嘴位于限位座的上方，所述连通管设置在按压辊内，且连通管的一端与喷嘴相连通，连通管的另一端贯穿竖板并延伸至容纳腔内。

优选的，所述容纳腔的侧壁上还设有三个连接板，三个连接板均沿瓶体的长度方向间隔设置，且每个连接板上均安装有限位环，三个所述限位环均套设在连通管的下段上，且每个限位环均位于一个扇叶的旁侧。

优选的，所述瓶体的顶部设有瓶盖。

优选的，所述瓶体的底部开设有连接孔，且瓶体的底部还设有螺接口，所述搅拌辊的另一端延伸至螺接口内。