[实用新型]一种锻件快速成型装置

说明书

本实用新型公开了一种锻件快速成型装置，涉及锻件成型装置技术领域，为解决现有技术中的锻件成型装置上打磨只能对规则的锻件表面打磨，不方便对不规则的锻件进行打磨，打磨时较为耗时，从而影响锻件加工成型速度，不方便人们使用的问题。所述底座的顶部设置有作业架，且作业架有两个，所述作业架与底座之间设置有伸缩套，所述伸缩套的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有缓冲柱,所述缓冲柱与伸缩套通过弹簧伸缩连接，所述作业架的顶部设置有成型板，且作业架与成型板贴合连接，所述成型板的顶部设置有顶座，所述顶座与底座之间设置有升降气缸，且升降气缸有两个，所述顶座的底部设置有连接柱，且连接柱有多个。

技术领域

本实用新型涉及锻件成型装置技术领域，具体为一种锻件快速成型装置。

背景技术

锻件成型是一种利用成型装置对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通常为了使加工完成的锻件表面金属流线更加顺滑，会在锻件加工时伴随着打磨。

但是，现有的锻件成型装置上打磨只能对规则的锻件表面打磨，不方便对不规则的锻件进行打磨，打磨时较为耗时，从而影响锻件加工成型速度，不方便人们使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锻件快速成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的锻件成型装置上打磨只能对规则的锻件表面打磨，不方便对不规则的锻件进行打磨，打磨时较为耗时，从而影响锻件加工成型速度，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件快速成型装置，包括底座，所述底座的顶部设置有作业架，且作业架有两个，所述作业架与底座之间设置有伸缩套，所述伸缩套的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有缓冲柱,所述缓冲柱与伸缩套通过弹簧伸缩连接，所述作业架的顶部设置有成型板，且作业架与成型板贴合连接，所述成型板的顶部设置有顶座，所述顶座与底座之间设置有升降气缸，且升降气缸有两个，所述顶座的底部设置有连接柱，且连接柱有多个。

优选的，所述作业架两侧均设置有连接弧，且作业架与连接弧焊接连接。

优选的，所述成型板的两侧均设置有定位侧板，且定位侧板与成型板焊接连接，所述定位侧板与作业架贴合连接。

优选的，所述伸缩套有四个，所述伸缩套与底座通过焊接连接，所述缓冲柱与作业架通过卡槽连接。

优选的，所述连接柱的一侧设置有打磨轮，且连接柱与打磨轮通过电机转动连接，所述连接柱与顶座焊接连接。

优选的，所述连接柱远离打磨轮的一侧设置有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆与顶座和连接柱通过转轴转动连接

优选的，所述连接柱包括有活动套，且活动套有多个，相邻两个所述活动套之间设置有活动短柱，且活动短柱与活动套通过滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过活动短柱和活动套的连接设计，在对锻件打磨时，连接柱上的活动短柱可在活动套的滑槽里移动，并通过定位伸缩杆的启动，最终对连接柱的形态进行固定，让打磨轮可根据锻件的形状，进行不同角度和高度的改变，从而让打磨轮方便对不规则的锻件进行打磨，提高了打磨效率，并且提升了最后装置制成的锻件品质，便于人们使用；

2、本实用新型通过缓冲柱和伸缩套之间弹簧的设计，在顶座对金属配料进行施压时，成型板底部的作业架受到压迫，支撑作业架的缓冲柱底部弹簧收缩，对压力起到一个缓冲的作用，保护成型板不会因为突然的受力受损，增加了成型板的使用寿命，让成型装置更加经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的成型板与作业架连接结构示意图；