[实用新型]一种转炉渣输送装置

说明书

本实用新型适用于转炉渣输送技术领域，提供了一种转炉渣输送装置，包括支架、电机、防尘罩、转轴、齿轮轴套以及输送带，支架上设有加强板，支架右侧前方设有电机固定座，电机固定座上固定有电机，电机外设有防尘罩，支架左侧上方以及右侧下方分别设有两个转轴套，转轴设于支架左侧上方的两个转轴套之间，电机后侧设有电机转轴，电机转轴设于支架右侧下方的两个转轴套之间，转轴以及电机转轴外分别套有一个齿轮轴套，齿轮轴套与输送带内侧齿槽相啮合。本实用新型由于使用了带有角度的支架以及带有挡块和挡板的输送带，所以在将转炉渣输送往高处的情况下能确保转炉渣不会因为重力原因沿着输送带下滑，保证了输送效果。

技术领域

本实用新型属于转炉渣输送技术领域，尤其涉及一种转炉渣输送装置。

背景技术

炉渣是指炼钢过程金属料中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液，通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要任务是最大限度地去除钢水中的有害杂质，这主要是依靠炉渣的精炼作用，故在熔炼过程中要不断地控制和调整炉渣的成分和温度。炼钢过程中炉渣具有下列功能：(1)去除有害杂质元素和非金属夹杂物，达到精炼目的；(2)在氧化期能保证从炉气到钢液有一定的传氧速度；(3)能阻止炉气和大气中的N₂、O₂和H₂向钢液传递；(4)在浇铸时，炉渣对钢包中钢液起隔热保温作用，阻止钢液急剧降温。钢渣是炼钢过程中由铁水中的Fe、Si、Mn、P、S等元素氧化以后与熔剂中石灰、白云石和炉衬耐火材料发生化学反应而形成的硅酸盐，其中还混有10肠左右的钢珠和出钢、浇铸过程剩余的残钢。

为了对形成的转炉渣进行处理，需要使用输送装置进行转运，当从低处输送往高处时，普通的输送装置则无法满足使用需求，因此我们需要设计一种装置用于解决转炉渣从低处输送往高处时输送不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种转炉渣输送装置，旨在解决转炉渣从低处输送往高处时输送不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种转炉渣输送装置，包括支架、电机、防尘罩、转轴、齿轮轴套以及输送带，其特征在于：所述支架上设有加强板，所述支架右侧前方设有电机固定座，所述电机固定座上固定有所述电机，所述电机外设有所述防尘罩，所述支架左侧上方以及右侧下方分别设有两个转轴套，所述转轴设于所述支架左侧上方的两个所述转轴套之间，所述电机后侧设有电机转轴，所述电机转轴设于所述支架右侧下方的两个所述转轴套之间，所述转轴以及所述电机转轴外分别套有一个所述齿轮轴套，所述齿轮轴套与所述输送带内侧齿槽相啮合，所述输送带上表面设有数个等间距排列的挡块，所述输送带上表面的前侧以及后侧设有挡板，所述电机与外部电源电连接。

更进一步地，所述支架是厚度为2cm的钢材。

更进一步地，所述电机转速为1rad/s。

更进一步地，所述齿轮轴套材质为硬质合金钢。

更进一步地，所述输送带与水平面夹角为30°。

更进一步地，所述挡块高度为8cm。

更进一步地，所述挡板比所述挡块高5cm。

更进一步地，所述齿槽深2cm。

本实用新型的有益效果为：由于使用了带有角度的支架以及带有挡块和挡板的输送带，所以在将转炉渣输送往高处的情况下能确保转炉渣不会因为重力原因沿着输送带下滑，保证了输送效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构第一视角图；

图2是本实用新型整体结构第二视角图；

图3是电机与输送带安装图；

图4是图3中A处局部放大图。

具体实施方式