[实用新型]一种真空铝钎焊炉新型吊装料框

说明书

本实用新型公开一种真空铝钎焊炉新型吊装料框，其特征在于：包括主横梁，主横梁下部的左右两端各连接有一个主竖梁，主横梁下部连接有若干副竖梁，主竖梁和相邻的副竖梁之间、两个相邻的副竖梁之间连接有若干副横梁，主竖梁的内侧、副竖梁的左右两侧均安装有托架，高度相同且相对设置的两个托架为一组，一组的两个托架上设置有网框，主横梁的其中一端连接有推拉手柄，主横梁的前后侧面分别设有若干安装板和安装座，安装板和安装座上分别转动设置有滚轮和导向轮。本实用新型能够方便地将底部滚轮支撑的方式改进为顶部滚轮吊装，在保证整体承重能力的前提下减轻重量，使得真空炉加热过程中消耗的热量变少。

技术领域

本实用新型涉及吊装料框技术领域，具体涉及一种真空铝钎焊炉新型吊装料框。

背景技术

目前国内方形热区的大型真空铝钎焊炉采用的料框都是底部滚轮支撑的形式，这种形式的弊端有以下几点：

1)底部承重的形式，底部承重结构比较庞大，整体的框架重量比较大，真空炉加热过程中消耗的热量较大，能耗较大；

2)底部承重的形式，加热室下部两边必须预留滚轮运行的空间，致使加热室下部开口较大，加热室热量损失严重，能耗大；

3)底部承重的形式，加热过程中，料框膨胀的方向与自重的方向相反，冷却下来后，整体框架的变形量较大；

4)底部承重的形式，底部滚轮在加热室内被一起加热，滚轮内的轴承长期在高温环境下，工作寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空铝钎焊炉新型吊装料框。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种真空铝钎焊炉新型吊装料框，包括主横梁，主横梁下部的左右两端各连接有一个主竖梁，主横梁下部连接有若干副竖梁，主竖梁和相邻的副竖梁之间、两个相邻的副竖梁之间连接有若干副横梁，主竖梁的内侧、副竖梁的左右两侧均安装有托架，高度相同且相对设置的两个托架为一组，一组的两个托架上设置有网框，主横梁的其中一端连接有推拉手柄，主横梁的前后侧面分别设有若干安装板和安装座，安装板和安装座上分别转动设置有滚轮和导向轮，滚轮竖直设置，导向轮水平设置。

作为优选，托架包括托板，托板一侧的中间位置开设有卡口，卡口的大小与主竖梁、副竖梁的尺寸适配，托板开设有卡口的一侧连接有两个固定板，固定板与主竖梁或副竖梁的侧面相连接，托板的前后端连接有限位板。

作为优选，主横梁下方设有安装架，安装架与主竖梁、副竖梁的前后侧面相连接，安装架上部设有挡屏。

作为优选，主竖梁上端和主横梁下部之间、副竖梁上端和主横梁下部之间均连接有加强板，加强板用于增加连接的稳固，从而加强料框的整体强度。

作物优选，主横梁上部靠近推拉手柄的位置设有自锁销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将现有的底部滚轮支撑的方式改进为顶部滚轮吊装，整体承重在主横梁上，只需要加强主横梁的结构强度就能满足整体的承重需求，料框的整体重量较轻，真空炉加热过程中消耗的热量少；吊装形式的料框，加热室底部不需要预留滚轮运行的空间，底部可以做到很好的密封，加热室顶部开槽有挡屏作为热量反射屏，整个加热室热量损失较小；料框在加热过程中，膨胀的方向与自重的方向一致，能够自由膨胀，冷却下来后，整体框架的变形量较小；主横梁上的滚轮支撑在炉顶的两根导轨上，导轨位于加热室外部，滚轮内的轴承不处于高温环境，工作寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中料框主体的结构示意图；

图3为本实用新型中托架的结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。