[实用新型]一种万能工具磨床磨削屑去除装置

说明书

本实用新型公开了一种万能工具磨床磨削屑去除装置，包括操作台、砂轮系统，罩体、切削液收集箱和切削液循环装置，罩体罩在砂轮上，且罩体上设置有喷头，喷头通过导管与切削液循环装置的输出端连通；罩体通过导管与切削液收集箱连通；切削液收集箱通过导管与切削液循环装置的输入端连通。本实用新型通过罩体有效的将砂轮完全覆盖，确保在磨削加工时所产生的磨削废屑完全在罩体的收集范围内，不会在操作台上形成废屑的残留而影响加工，保证磨削加工的有效进行；同时增设喷头及切削液循环装置对磨削部位进行降温，保证磨削部位温度不会过高从而影响加工；与此同时切削液循环装置可实现切削液的循环使用，降低刀具加工的投入提高效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种万能工具磨床磨削屑去除装置。

背景技术

磨削加工是利用磨料去除材料的加工方法，用磨料去除材料的加工是人类最早使用的生产技艺方法，随着磨削技术的发展，磨床在加工机床中也占有相当大的比例，为了更好的满足现在人们对磨削加工的需求，人们设计出了万能工具磨床。万能工具磨床具有精度高、刚性好及经济适用等优点，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀及铣刀头等。同时与相应的工具配合使用还可以用于磨外圆、内圆和平面。目前采用万能工具磨床对刀具进行加工时，对于磨削废屑的处理方式通常利用吸尘器的原理，将磨削产生的废屑吸走并通过管道统一进行收集处理，目前万能工具磨床所采用的废屑处理装置对于废屑的收集差，废屑容易残留在操作台上，与此同时现有的磨床缺少针对磨削部位进行降温的结构，可能会因磨削部位温度过高而影响刀具的正常加工。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种万能工具磨床磨削屑去除装置，实现对磨削废屑的全面收集并清除，同时可对磨削部位进行降温，保证磨削加工的有效进行。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种万能工具磨床磨削屑去除装置，包括操作台和砂轮系统、罩体、切削液收集箱和切削液循环装置，所述罩体罩在砂轮上，且所述罩体上设置有喷头，所述喷头通过导管a与切削液循环装置的输出端连通；所述罩体通过导管b与切削液收集箱连通；所述切削液收集箱通过导管c与切削液循环装置的输入端连通。传统的万能工具磨床的磨削废屑清理装置的清理能力较差，会在操作台上形成磨削废屑的残留从而影响刀具的加工，与此同时其还不具备降温装置，无法对磨削加工起到降温的效果，会造成磨削部位温度过高从而影响刀具加工效果。本实用新型通过将罩体设计为上罩体和下罩体的机构形式，能够有效的将砂轮完全覆盖，确保在磨削加工时所产生的磨削废屑完全在罩体的收集范围内，不会在操作台上形成废屑的残留而影响加工，保证磨削加工的有效进行；且上罩体和下罩体间的距离可调，以此来适应不同尺寸的砂轮。同时增设喷头及切削液循环装置对磨削部位进行降温，保证磨削部位温度不会过高从而影响加工；与此同时切削液循环装置可实现切削液的循环使用，降低刀具加工的投入提高效率。

进一步的技术方案：

所述罩体包括上罩体和下罩体，所述下罩体设置于操作台；

进一步的：所述上罩体通过定位组件与下罩体间可调节连接。

进一步的：所述定位组件包括定位杆、定位环和定位螺栓，所述定位杆设置与上罩体；

进一步的：所述定位环设置于下罩体；

进一步的：所述定位螺栓设置于定位环。

进一步的：所述上罩体和下罩体均设置有加工窗口，且所述加工窗口靠近加工部位。

进一步的：所述喷头设置于上罩体的加工窗口处，且所述喷头的喷射方向指向磨削加工部位。

进一步的：所述操作台侧面设置有切削废液口；

进一步的：所述切削液收集箱设置于操作台侧面，且位于所述切削废液口下。