[实用新型]一种冷装花键套的安装工装

说明书

本实用新型提供了一种冷装花键套的安装工装，包括相互平行且间隔正对的两块平板，分别是前顶板和后顶板，在两者之间设有紧贴前顶板的联接板，三块板相互平行并通过第一组件相连接，其中联接板与前顶板还通过第二组件相连接。冷装花键套的安装工装可以在矿井下对电机的花键套进行冷装，不必要将部件运输到矿井外进行安装，解决了矿井下不能使用加热设备安装花键套的技术问题，节省了不必要的人工成本，提高了矿井下安装花键套的效率，间接的节省掘进机维修了成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种冷装花键套的安装工装。

背景技术

花键套是电机与减速机之间的连接装置，主要起传动作用，在电机使用过程中若需要维修电机，则必须拆装花键套，目前采用加热花键套与电机轴进行装配。然而在煤矿上，对所以设备有防爆要求，故不能使用明火加热装配花键套，因此现在的煤矿业只能将电机等部件运输到矿井外进行装配，极大的浪费了人工成本，且效率较低，对煤炭企业造成不必要的资源上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷装花键套的安装工装，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷装花键套的安装工装，包括相互平行且间隔正对的两块平板，分别是前顶板和后顶板，在两者之间设有紧贴前顶板的联接板，三块板相互平行并通过第一组件相连接，其中联接板与前顶板还通过第二组件相连接。

进一步地，前顶板包括圆形的前基板，前基板的圆心开设贯穿孔A，围绕贯穿孔A，在前基板的板体开设有均匀布设的n个供第一组件穿过的通孔A，其中n为正整数。

优选地，后顶板包括圆形的后基板，后基板的背离联接板的板面圆心沿轴向延伸形成凸台，凸台与后基板的共同圆心为贯穿孔B，围绕凸台，在后基板的板体开设有均匀布设的多个供第一组件穿过的通孔B，通孔B的数量与通孔A的数量相同。

进一步地，联接板包括圆形的联接基板，联接基板的圆心开设贯穿孔C，围绕贯穿孔C，在联接基板的板体开设有均匀布设的多个供第一组件穿过的通孔C，通孔C的数量与通孔B的数量相同。

优选地，联接基板的正对后顶板的板面固接有钢圈，所有的通孔C均位于钢圈的圈内，且钢圈的轴向轴心线与联接基板的轴向轴心线重合。

进一步地，第一组件包括第一杆轴，第一杆轴的其中一轴端端面设有可旋接穿过通孔B的后接头，第一杆轴的另一轴端穿过通孔C且在该轴端端面设有可旋接穿入通孔A的前接头。

进一步地，第二组件包括第二杆轴，第二杆轴的其中一轴端开设有供已穿过联接基板和前基板的螺栓旋入的内螺纹孔，第二杆轴的另一轴端端面固接有螺栓副，其中螺栓副的螺母焊接于第二杆轴的轴端端面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的冷装花键套的安装工装可以在矿井下对电机的花键套进行冷装，不必要将部件运输到矿井外进行安装，解决了矿井下不能使用加热设备安装花键套的技术问题，节省了不必要的人工成本，提高了矿井下安装花键套的效率，间接的节省掘进机维修了成本。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是冷装花键套的安装工装的结构示意图。

图2是冷装花键套的安装工装的应用示意图。

图3是前顶板的结构示意图。

图4是后顶板的结构示意图。

图5是联接板的结构示意图。

图6是第一组件的结构示意图。

图7是第二组件的结构示意图一。

图8是第二组件的结构示意图二。