[实用新型]一种高可焊性的液晶显示模组

说明书

本实用新型公开了一种高可焊性的液晶显示模组，包括装置本体，所述装置本体底部设有电路板，所述电路板顶部设有铺铜和焊点，所述铺铜位于焊点侧面。该种高可焊性的液晶显示模组通过控制接地铺铜与连接到接地铺铜的焊点距离来实现有效焊接，避免透锡不足不良，此高可焊性PCBA设计将接地铺铜距焊点距离加大，需≥1.0mm，使焊点在焊接过程中散热慢，有效地避免透锡不足不良，该种装置将接地铺铜远离连接接地铺铜的焊点，在焊接过程中，避免焊接点散热快，可满足足够的透锡量，该种装置解决了PCBA与插件式零件焊接时的透锡不足不良问题，提高了产品的信赖度。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模组技术领域，具体为一种高可焊性的液晶显示模组。

背景技术

液晶显示组模因其具有低辐射性、轻薄短小及耗电低等特点，所以应用日渐广泛，且随着相关技术的成熟及创新，其种类也日益繁多，现有技术的液晶显示组模已广泛用于各种各样电器中，如液晶电视、手机等。

现有的液晶显示模组有如下缺陷：

1、现有的液晶显示模组带插件式零件需要焊接的机型，插件式零件焊接在PCBA上，插件式零件脚的焊锡量因PCBA接地铺铜,距焊点近且焊点连接到铺铜(接地铺铜有导热及散热的效应)，散热快，影响产品透锡量，无法一次焊接透锡量达75％以上,需手工加锡；

2、现有的液晶显示模组不便于进行焊接工作，影响工作人员焊接工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高可焊性的液晶显示模组，解决了现有液晶显示模组不能一次性进行焊接工作和不便于焊接的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高可焊性的液晶显示模组，包括装置本体，所述装置本体底部设有电路板，所述电路板顶部设有铺铜和焊点，所述铺铜位于焊点侧面。

优选的，所述焊点设有四组，所述焊点呈均匀对称方式分布。

优选的，所述铺铜距焊点的距离为大于等于一点零毫米。

优选的，所述焊点的样式为圆形，且顶部为中空式结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高可焊性的液晶显示模组。具备以下有益效果：

1、该种高可焊性的液晶显示模组铺铜距焊点的距离为大于等于一点零毫米，此高可焊性PCBA设计将接地铺铜距焊点距离加大，需≥1.0mm，使焊点在焊接过程中散热慢，有效地避免透锡不足不良，铺铜远离连接接地铺铜的焊点，在焊接过程中，避免焊接点散热快，可满足足够的透锡量。

2、该种高可焊性的液晶显示模组焊点设有四组，焊点呈均匀对称方式分布，焊点的样式为圆形，且顶部为中空式结构，焊点设有四组可以方便工作人员从不同角度进行焊接工作，且焊点为圆形，顶部为控制是结构，可以方便插入需要焊接的元件，从而进行焊接工作，该种装置结构简单，可以便于工作人员对其进行焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图中，1、装置本体，2、电路板，3、铺铜，4、焊点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。