[实用新型]一种灌装感应装置

说明书

本实用新型涉及灌装加工技术领域，公开了一种灌装感应装置，包括支撑架和输送装置，所述支撑架的下方中间端设有灌装出料管，所述灌装出料管的外部固定设有支撑板，所述支撑板的右端连接有立板，所述灌装出料管的顶部经过软管连接有灌装泵，所述灌装泵的右端经过管道连接有灌装液箱，所述支撑架的下方左端设有光电感应装置，所述光电感应装置的外部固定设有支架，所述输送装置设于支撑架的下方，所述输送装置的底部设有废液收集装置，所述废液收集装置设于灌装出料管的正下方。该灌装感应装置，提高了灌装的稳定性能，方便自动化的控制灌装，方便及时精确的灌装，直接将灌装滴漏的废液收集，环保性能高，便于直接移动或搬运清理，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及灌装加工技术领域，具体为一种灌装感应装置。

背景技术

灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。随着机械化的进程，现在的包装技术已经规模化、自动化，各类自动包装机，灌装机都已经广泛应用。

目前，现有的灌装装置存在如下问题：（1）难以稳定的自动化控制灌装，不便智能化的感应到灌装瓶进行及时精确的灌装，费时费力，实用性低；此外，（2）不能稳定输送的灌装瓶，无法将灌装滴漏的废液收集，环保性能不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌装感应装置，解决了难以稳定的自动化控制灌装，不便智能化的感应到灌装瓶进行及时精确的灌装，费时费力，实用性低，不能稳定输送的灌装瓶，无法将灌装滴漏的废液收集，环保性能不足的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种灌装感应装置，包括支撑架和输送装置，所述支撑架的下方中间端设有灌装出料管，所述灌装出料管的外部固定设有支撑板，所述支撑板的右端连接有立板，所述立板固定设于支撑架的底部，所述灌装出料管的顶部经过软管连接有灌装泵，所述灌装泵的右端经过管道连接有灌装液箱，所述支撑架的下方左端设有光电感应装置，所述光电感应装置的外部固定设有支架，所述支架的顶部固定设于支撑架的底部，所述输送装置设于支撑架的下方，所述输送装置的底部设有废液收集装置，所述废液收集装置设于灌装出料管的正下方，所述废液收集装置的顶部一周固定设有限位挡板，所述限位挡板的两侧固定设有提拉把手，所述废液收集装置的底部拐角端固定安装有万向轮。

优选的，所述支撑板的右端开设有通孔槽，所述立板贯穿连接于通孔槽的内部，所述支撑板的右侧通过螺纹贯穿连接有锁紧装置。

优选的，所述输送装置的内部安装分布有辊轴，所述输送装置的两端前后侧安装有支撑腿，所述支撑架的两端底部焊接分布有支撑柱。

优选的，所述锁紧装置的左端粘接有橡胶垫，所述锁紧装置的右端固定焊接有固定板，所述固定板为矩形板状结构。

优选的，所述光电感应装置的顶部电性连接有显示屏，所述显示屏固定安装于支撑架的顶部左端。

（三）有益效果

（1）该灌装感应装置，通过在支撑架下方中间端设置的灌装出料管，便于直接经过支撑板和立板稳定支撑，提高了灌装的稳定性能，通过在灌装出料管顶部经过软管连接的灌装泵和灌装泵右端经过管道连接的灌装液箱，方便自动化的控制灌装，通过在支撑架下方左端设置的光电感应装置和光电感应装置外部固定设置的支架，便于稳定支撑智能感应到灌装瓶，方便及时精确的灌装，省时省力，安全实用。

（2）该灌装感应装置，通过在支撑架下方设置的输送装置，方便直接输送灌装瓶，通过在输送装置底部设置的废液收集装置，方便直接将灌装滴漏的废液收集，环保性能高，便于直接移动或搬运清理，结构简单，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；