[实用新型]一种高炉富氧喷煤装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉富氧喷煤装置，包括送料风机、研磨机壳体、传动轴和输料管，所述研磨机壳体前后两端均开孔并分别嵌入安装有轴承，两个轴承内壁分别与传动轴的外壁两端固定连接，所述研磨机壳体内的传动轴上固定安装有磨片，所述研磨机壳体一侧与送料风机一侧连通安装，所述送料风机另一侧与输料管连通安装，所述输料管上固定安装有固定架，所述输料管后端开孔并连通安装有输氧管。本实用新型解决了氧化亚铁大量产生导致成品质量下降和氧气与煤粉回流存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，具体为一种高炉富氧喷煤装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，钢铁的使用量逐渐成为一个国家发展是否迅猛的评判标准，因此对于炼铁厂的技术不断革新，而对于高炉炼铁整个环节中喷煤装置是其中一个关键设备，网高炉内喷吹煤粉可以替代部分焦炭，以节省能源和降低焦比，因此一种高炉炼铁的喷煤装置应运而生，现今市场上的此类装置多种多样，基本可以满足对于炼铁的需求。

但是在炼钢过程中，常常出现由于煤粉粒径过大，导致燃烧时效果较差，容易产生大量的氧化亚铁，从而影响成品质量，同时高炉炼钢时需输入氧气用以提高燃烧效率，但是，喷煤装置在使用过程中，煤粉与氧气一同进入高炉内部，容易出现回流现象，并具有一定的安全隐患，因此一种高炉富氧喷煤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉富氧喷煤装置，具备降低氧化亚铁大量产生和降低每逢和氧气回流风险的优点，解决了氧化亚铁大量产生导致成品质量下降和氧气与煤粉回流存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉富氧喷煤装置，包括送料风机、研磨机壳体、传动轴、输料管和伺服电机，所述研磨机壳体前后两端均开孔并分别嵌入安装有轴承，两个轴承内壁分别与传动轴的外壁两端固定连接，所述研磨机壳体内的传动轴上固定安装有磨片，所述研磨机壳体一侧与送料风机一侧连通安装，所述送料风机另一侧与输料管连通安装，所述输料管上固定安装有固定架，所述输料管后端开孔并连通安装有输氧管。

优选的，所述研磨机壳体内壁设有打磨层，研磨机壳体内壁的打磨层与磨片相匹配，研磨机壳体另一侧开孔并与输煤管连通安装。

优选的，所述传动轴后端与伺服电机前端传动连接，伺服电机外壁呈环形阵列固定安装有连接杆，伺服电机通过连接杆与研磨机壳体后端固定连接。

优选的，所述送料风机内置电动机组，送料风机内置的电动机组功率大于煤粉输出装置功率。

优选的，所述输料管内壁设置有螺纹刻槽，输料管采用耐磨高锰钢材质设计。

优选的，所述固定架采用圆环结构设计，固定架上呈环形阵列开设有四个螺孔，固定架上的四个螺孔内均螺纹安装有安装螺栓。

优选的，所述输氧管上固定安装有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置研磨机壳体，并在研磨机壳体内壁设置打磨层，安装在研磨机壳体内的打磨片将通过输煤管喷入的煤粉进一步研磨并细化，从而使煤粉粒径满足高炉使用，进而使氧化亚铁的产生量降低，达到了提高成品质量和降低氧化亚铁产生量的效果。

2、本实用新型通过设置送料风机，并在送料风机内设置高功率电动机组，通过送料风机工作使细化后的煤粉可迅速进入输料管内，同时，也避免了煤粉和氧气在高炉内反应燃烧后，出现回流的情况，进而使安全隐患降低，达到了减少煤粉和氧气回流产生安全隐患的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。