[实用新型]一种高压氮气填充的真空高压气淬炉

说明书

本申请提供了一种高压氮气填充的真空高压气淬炉，属于气淬炉技术领域。该高压氮气填充的真空高压气淬炉包括炉体、供氮组件和搅拌机构。所述炉体一侧内壁固定连接有托板架，所述供氮组件与所述炉体顶部一侧连通，所述搅拌机构包括电机、基座架、搅拌桨、支环座和转动杆，所述电机固定连接于所述炉体一侧，所述电机输出端转动贯穿于所述炉体内部，所述基座架一端与所述电机输出端固定连接，且所述托板架位于所述基座架内，所述搅拌桨一端间隔固定连接于所述基座架外侧，所述支环座外圈与所述炉体内壁固定连接。本申请可以使得氮气均匀充斥在气淬炉中，避免氮气与稀薄气体发生分层沉淀现象，从而降低了对铸件的淬炼质量的影响。

技术领域

本申请涉及气淬炉技术领域，具体而言，涉及一种高压氮气填充的真空高压气淬炉。

背景技术

目前，真空高压气淬炉只能提供一定的真空度对铸件进行处理，真空度是指处于真空状态下的气体稀薄程度，往真空高压气淬炉充入一定惰性气体氮气，避免铸件在真空高压气淬炉发生氧化，但是由于氮气密度较大沉于气淬炉底部，导致混合不均，影响铸件的淬炼质量。

如何发明一种高压氮气填充的真空高压气淬炉来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种高压氮气填充的真空高压气淬炉，旨在改善气淬炉内部氮气混合不均的问题。

本申请实施例提供一种高压氮气填充的真空高压气淬炉，包括炉体、供氮组件和搅拌机构。

所述炉体一侧内壁固定连接有托板架。

所述供氮组件与所述炉体顶部一侧连通。

所述搅拌机构包括电机、基座架、搅拌桨、支环座和转动杆，所述电机固定连接于所述炉体一侧，所述电机输出端转动贯穿于所述炉体内部，所述基座架一端与所述电机输出端固定连接，且所述托板架位于所述基座架内，所述搅拌桨一端间隔固定连接于所述基座架外侧，所述支环座外圈与所述炉体内壁固定连接，所述转动杆一端与所述基座架外侧固定连接，且所述转动杆另一端滑动连接于所述支环座内圈中。

在上述实现过程中，使用时，将铸件托盘放置在托板架上，调整好炉体真空度，并向炉体内充入一定压力的氮气，打开电机带动基座架旋转，基座架带动搅拌桨对炉体内的氮气进行搅拌混合，使其氮气均匀充斥在炉体内避免沉淀，转动杆一端滑动连接于支环座内的同时，提供对基座架的支撑，所述托板架位于所述基座架内避免了铸件托盘影响基座架的转动。本申请可以使得氮气均匀充斥在气淬炉中，避免氮气与稀薄气体发生分层沉淀现象，从而降低了对铸件的淬炼质量的影响。

在一种具体的实施方案中，所述炉体顶部设置有真空压力表，所述真空压力表与所述炉体内部连通。

在上述实现过程中，设置真空压力表方便观察炉体内部压力情况。

在一种具体的实施方案中，所述托板架底部设置有筋板，所述筋板分别与所述炉体内壁和所述托板架底面固定连接。

在上述实现过程中，设置筋板增加托板架对铸件托盘支撑的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述托板架一端设置有限位块，所述限位块底端与所述托板架顶面固定连接。

在上述实现过程中，设置限位块避免铸件托盘超出放置范围而掉落。

在一种具体的实施方案中，所述供氮组件包括储气罐、空压机、压力表和高压喷枪，所述储气罐和所述空压机分别安装于所述炉体一侧，所述空压机输入端与所述储气罐连通，所述高压喷枪安装于所述炉体内壁上，所述空压机输出端通过连接管与所述高压喷枪连通，所述压力表设置于所述连接管上。

在上述实现过程中，空压机将储气罐的氮气经过高压喷枪输送到炉体。

在一种具体的实施方案中，所述连接管设置有流量计和过滤器，且所述空压机输出端设置有电磁阀。