[实用新型]一种新型19孔格子砖

说明书

本实用新型涉及新型19孔格子砖，有效解决目前所用的19孔格子砖由于结构上存在的单位加热面积和蓄热体积小，易造成格孔堵塞，蓄热能力下降、风温降低的问题，砖体为正六边形柱体，砖体内均布有通孔，通孔的轴线与砖体的横断面垂直，通孔的上端为小孔，下端为大孔，小孔与大孔同心连通在一起构成锥形通孔，锥形通孔为19个，砖体上端面上均布有三个圆形凹槽，每个圆形凹槽与其周边的四个锥形通孔相连通，砖体下端面上有三个凸台与三个凹槽，每个凹槽与周边的四个锥形通孔相连通，锥形通孔与砖体上端的圆形凹槽相互连通。本实用新型结构简单，新颖独特，增加了单位加热面积和蓄热体积，提高了通孔的互通，避免格孔堵塞，提高蓄热能力、热风温度。

技术领域

本实用新型涉及耐火蓄热格子砖，特别是一种新型19孔格子砖。

背景技术

格子砖是目前被世界炼铁界广泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等诸多优越热工特性的载热蓄热体，格子砖是一种传热介质，主要用在热风炉蓄热室，起蓄热作用，在把冷风加热成热风的过程中，起着极其重要的作用，由于结构上的问题，这种砖的不足在于：（1）因制品孔径在生产过程中出模形成的锥度和误差以及砌筑原因而层层格砖垂直孔道误差造成整个热风炉通孔率只有60％～85％，使加热过程、送风过程产生过大的阻力，增加风机功率，产生强脉震，（2）风会在球顶和下冷风室在送风过程中产生涡流，使格子砖各通道之间风量不均匀，（3）燃烧器的混合及燃烧值低以及燃烧器火焰对蓄热室格子砖覆盖产生的死角，使高层格孔在分配热能和热风时产生蓄热量偏差大，蓄热能力降低，（4）由于长期的微煤粉尘作用，加之通孔率低，气流受阻，微煤粉尘气流与孔径摩擦粘附在孔壁上而慢慢形成的渣蚀，热效能高部位的孔径渣蚀严重，日久形成孔道不通，孔径变小，造成通道堵塞，通道失效。目前所用的19孔格子砖由于上述问题，单位加热面积和蓄热体积偏小，在使用过程中，极易造成格孔堵塞，造成蓄热能力下降、风温降低，甚至使热风炉的被迫停炉维修。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有格子砖结构上缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型19孔格子砖，可有效解决目前所用的19孔格子砖由于结构上存在的单位加热面积和蓄热体积小，易造成格孔堵塞，蓄热能力下降、风温降低，迫使热风炉停炉维修的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括砖体和通孔，砖体为正六边形柱体，砖体内均布有通孔，通孔的轴线与砖体的横断面垂直，通孔的上端为小孔，下端为大孔，小孔与大孔同心连通在一起构成一体的格子砖的锥形通孔，锥形通孔为19个，砖体上端面上均布有三个圆形凹槽，三个圆形凹槽的中心呈等边三角形，均布在砖体上端面，每个圆形凹槽与其周边的四个锥形通孔相连通，砖体下端面上有三个凸台与三个凹槽，每个凹槽与周边的四个锥形通孔相连通，锥形通孔又与砖体上端的圆形凹槽依次相互连通，砖体的每个外侧面上均布有二分之一通孔截面的锥形凹槽。

本实用新型结构简单，新颖独特，既增加了单位加热面积和蓄热体积，又提高了通孔的互通，避免了格孔的堵塞，提高了蓄热能力、热风温度，是格子砖上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型图1的A-A向的剖面视图。

图3为本实用新型图1的B-B向的剖面视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图3给出，本实用新型包括砖体和通孔，砖体1为正六边形柱体，砖体1内均布有通孔，通孔的轴线与砖体的横断面垂直，通孔的上端为小孔2，下端为大孔3，小孔与大孔同心连通在一起构成一体的格子砖的锥形通孔4，锥形通孔为19个，砖体1上端面上均布有三个圆形凹槽5，三个圆形凹槽5的中心呈等边三角形，均布在砖体上端面，每个圆形凹槽与其周边的四个锥形通孔4相连通，砖体1下端面上有三个凸台6与三个凹槽7，每个凹槽7与周边的四个锥形通孔4相连通，锥形通孔4又与砖体上端面圆形凹槽5依次相互连通，砖体1的每个外侧面上均布有二分之一通孔截面的锥形凹槽。