[实用新型]一种DTY涤丝加弹机卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种DTY涤丝加弹机卷绕装置，包括支架，所述支架的内侧底部安装有连接板，所述连接板的一端设置有立板，所述连接板的端面开设有卡槽，所述立板的内侧底部安装有卡板，所述卡板与卡槽卡合连接，所述卡槽的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚轮，所述滚轮与卡板的底端面滚动连接，所述连接板的顶部边缘处设置有贯穿至卡槽内部的螺栓，所述螺栓对卡板进行限位固定；通过设计的卡板、卡槽和滚轮达到了便于根据收卷轴的长度来调节大小的目的，同时也便于移动立板，扩大了卷绕装置的适用范围，通过设计的螺栓达到了便于固定卡板与连接板的目的，通过设计的滚珠达到了便于旋转轴旋转的目的，减少了摩擦力。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种DTY涤丝加弹机卷绕装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，在加弹机完成加弹之后则需要用到收卷装置来对具有弹力的丝进行收卷。

现有的加弹机卷绕装置在使用时，旋转轴只有一段安装在支架上，收卷轴收卷的重量过重时会发生倾斜，不利于收卷，同时现有的卷绕装置框架是一个整体，不能根据不同长度的收卷轴来调整大小，并且现有的旋转轴与轴承座之间是平面转动，重力增大时摩擦力也会增大，影响旋转轴的转动，因此现有的卷绕装置有较大的局限性，具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种DTY涤丝加弹机卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种DTY涤丝加弹机卷绕装置，包括支架，所述支架的内侧底部安装有连接板，所述连接板的一端设置有立板，所述连接板的端面开设有卡槽，所述立板的内侧底部安装有卡板，所述卡板与卡槽卡合连接，所述卡槽的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚轮，所述滚轮与卡板的底端面滚动连接，所述连接板的顶部边缘处设置有贯穿至卡槽内部的螺栓，所述螺栓对卡板进行限位固定。

优选的，所述卡板的顶端面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有橡胶垫，所述螺栓的底端面与橡胶垫挤压贴合。

优选的，所述支架与立板的内侧中点处分别设置有轴承座，且呈相对状设置，所述轴承座的内侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述连接板的顶部设置有收卷轴，所述收卷轴的内部贯穿有旋转轴，所述旋转轴与滚珠滚动贴合。

优选的，所述支架的顶端面安装有控制箱，所述控制箱的高度为支架高度的四分之一。

优选的，所述收卷轴的横截面为“工”型结构，且收卷轴的长度为一米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的卡板、卡槽和滚轮达到了便于根据收卷轴的长度来调节大小的目的，同时也便于移动立板，扩大了卷绕装置的适用范围，通过设计的螺栓达到了便于固定卡板与连接板的目的。

2.通过设计的滚珠达到了便于旋转轴旋转的目的，减少了摩擦力，同时也便于在收卷轴完成收卷后将收卷轴取下安装新的收卷轴，安装方便快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型旋转轴与轴承座的连接示意图；

图4为本实用新型图3中B区域的放大示意图；

图中：1、支架；2、控制箱；3、收卷轴；4、立板；5、旋转轴；6、连接板；7、轴承座；8、卡板；9、滑槽；10、滚轮；11、限位槽；12、橡胶垫；13、螺栓；14、凹槽；15、滚珠；16、卡槽。

具体实施方式