[实用新型]一种泡沫板粉碎回收装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫板粉碎回收装置，包括外壳和粉碎轮，所述外壳的左端设置有输送带，且输送带的上方设置有压板，所述压板上方连接有阻隔块，且压板的两侧连接有滑槽，并且滑槽的一侧连接有调节弹簧，所述压板的左端设置有分切轮，且分切轮的下方设置有粉碎轮，并且粉碎轮的下方设置有筛板，所述筛板左下方设置有分离风扇，且分离风扇的右端设置有废料口，并且废料口的右端设置有出料口。该泡沫板粉碎回收装置，通过阻隔块以及压板的设置，使得粉碎时粉碎位置能够被封闭上，做到将碎屑集中在机器内部以及出料出，从而解决泡沫碎屑到处飘散的问题，进而降低泡沫板碎屑点燃导致发生安全事故的风险。

技术领域

本实用新型涉及泡沫板粉碎回收生产技术领域，具体为一种泡沫板粉碎回收装置。

背景技术

泡沫板主要由聚苯乙烯材料进过发泡后制得，其具有质地轻，保温防水性能好的特点，一般用于包装以及建筑等领域，也正因为泡沫板适用范围广，从而导致其更换快，每年都会有大量的泡沫板被替换废弃，如果不对其回收，既造成环境的污染，也会造成材料的浪费，因此就需要泡沫板粉碎回收装置将其从板状粉碎至颗粒状，以便后续加工，但是目前市场上的泡沫板粉碎回收装置还是存在以下的问题：

1.由于泡沫板的特性，其本身质地极轻，且容易产生静电吸附在各处，而现有的泡沫板粉碎装置大多采用传统的粉碎机，开放式的入口，往往极易造成泡沫碎屑到处乱飞，并且聚苯乙烯所制成的泡沫板极易点燃，因此乱飞的碎屑同样也是极为危险的；

2.现有的泡沫板粉碎装置粉碎泡沫板仅仅进行一次粉碎过程，然而泡沫板具有极佳的缓冲性，能够在粉碎时收缩，进而使得粉碎后其又恢复原状，避免被粉碎，进而使得粉碎不完全，不利于后续的处理，并且废旧的泡沫板大多来自建筑行业，其表面含有大量的水泥砂浆，这些都不利于泡沫板粉碎后的后续利用。

针对上述问题，在原有的泡沫板粉碎装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫板粉碎回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的泡沫板粉碎装置不能够防止质地较轻的泡沫板乱飞，从而导致回收地点杂乱，且由于泡沫板碎屑容易点燃，乱飞的泡沫板碎屑有较大的安全隐患，以及传统的粉碎装置单次粉碎对于泡沫板这种有一定缓冲能力的材料粉碎效果差，不利于后续加工，且废弃泡沫板粉碎后往往夹杂碎的水泥砂浆，不利于后续利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板粉碎回收装置，包括外壳和粉碎轮，所述外壳的左端设置有输送带，且输送带的上方设置有压板，所述压板上方连接有阻隔块，且压板的两侧连接有滑槽，并且滑槽的一侧连接有调节弹簧，所述压板的左端设置有分切轮，且分切轮的下方设置有粉碎轮，并且粉碎轮的下方设置有筛板，所述筛板左下方设置有分离风扇，且分离风扇的右端设置有废料口，并且废料口的右端设置有出料口，所述粉碎轮的表面连接有粉碎刀，所述筛板的下端连接有振动块。

优选的，所述分切轮对称设置在外壳内，且分切轮相互之间构成啮合结构，并且分切轮与外壳构成转动结构。

优选的，所述阻隔块相互之间构成滑动结构，且阻隔块分别与外壳和压板一体化设置，并且压板通过滑槽与外壳构成滑动结构，所述压板与调节弹簧构成弹簧复位结构，且调节弹簧关于外壳的横向中线对称分布。

优选的，所述分离风扇与出料口位于同一条水平线上，且废料口的下方口径大于上方口径，并且废料口与出料口垂直设置。

优选的，所述筛板表面呈矩阵状开设有通孔，且筛板与缓冲片构成缓冲结构，并且筛板与振动块构成振动筛结构。

优选的，所述粉碎轮在外壳上成矩阵分布，且粉碎轮表面等间距分布粉碎刀，并且粉碎刀之间互相咬合连接，所述粉碎轮与传动齿轮同轴连接，且传动齿轮相互之间构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泡沫板粉碎回收装置，