[实用新型]一种干法脱硫装置

说明书

本实用新型涉及一种干法脱硫装置，反应器内管两端敞口，作为烟气的进入通道，其顶部竖直向上并套设反应器外管；反应器外管两端封闭，侧壁具有一烟气出口；反应器外管内壁与反应器内管外壁之间具有设定的间距；反应器外管内顶与反应器内管上口具有设定的间距；小苏打粉仓通过称重装置与反应器内管连通。本实用新型在反应器内设置双回程，这样在不增加反应器高度的情况下，增加其反应的接触时间，使出口SO₂超低排放，同时节约了设备投资成本。反应器的外部套管底部和水平呈一定倾斜角，有利于落入底部的反应产物亚硫酸钠、硫酸钠及未反应的小苏打顺利从出口管道流出。整套脱硫装置设备简单，投资成本低；同时耗电设备少，耗电量低，运行成本也低。

技术领域

本实用新型涉及一种干法脱硫装置，属于干法脱硫技术领域。

背景技术

干式反应装置是一种主要用于去除烟气中的含硫气态污染物的净化装置。

现有的干法脱硫装置，反应器所需的高度较高，设备投资成本较大，占地面积较大、空间布局难度大；此外，小苏打与烟气在装置内的反应时间较难确保。

同时，与燃煤锅炉等其他锅炉相比，生物质锅炉含硫量低，这样锅炉尾部烟气里的SO₂也相对较低。针对生物质锅炉烟气的特点，如何在适应新的环保超低排放的要求下，从节约环保投资成本的角度，设计一套结构简单、经济实用的脱硫装置，是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干法脱硫装置，在反应器内设置内管与外管，这样在不增加反应器高度的情况下，增加其反应的接触时间，使出口SO₂达到超低排放，同时节约了设备投资成本。反应器的外管底部与水平方向呈小角度倾斜角，有利于落入底部的反应产物亚硫酸钠、硫酸钠及未反应的小苏打顺利从出口管道流出。

本实用新型采取以下技术方案：

一种干法脱硫装置，包括反应器内管1、反应器外管2、小苏打粉仓3、称重装置；所述反应器内管1两端敞口，作为烟气的进入通道，其顶部竖直向上并套设所述反应器外管2；所述反应器外管2两端封闭，侧壁具有一烟气出口；所述反应器外管2内壁与所述反应器内管1外壁之间具有设定的间距；所述反应器外管2内顶与反应器内管1上口具有设定的间距；所述小苏打粉仓3通过所述称重装置与所述反应器内管1连通。

优选的，所述反应器内管1下部具有一弯头，通过弯头与一横管连通，所述横管上部与所述称重装置连通。

优选的，所述称重装置为称重螺旋给料机4。

进一步的，称重螺旋给料机4竖直设置，其上部的小苏打粉仓3也竖直设置。

优选的，所述外管2的底板具有向所述烟气出口往下倾斜的倾角，所述底板的最低处与所述烟气出口的底壁平滑连接并位于同一高度。

进一步的，所述外管2的底板向所述烟气出口往下倾斜的倾角为水平往下3-7°。

优选的，所述反应器内管1、反应器外管2均呈方管形状。

进一步的，所述小苏打粉仓3的下部呈锥形。

优选的，所述烟气为低污染性生物质锅炉烟气。

本实用新型的有益效果在于：

1)在反应器内设置双回程，这样在不增加反应器高度的情况下，增加其反应的接触时间，使出口SO₂超低排放，同时节约了设备投资成本。

2)反应器的外部套管底部和水平呈往下3-7°倾斜角，有利于落入底部的反应产物亚硫酸钠、硫酸钠及未反应的小苏打顺利从出口管道流出。

3)尤其适用于低污染性生物质锅炉烟气。

4)整套脱硫装置设备简单，投资成本低；同时耗电设备少，耗电量低，运行成本也低。