[实用新型]一种高效的模具转射成型结构

说明书

本实用新型公开了一种高效的模具转射成型结构，包括活塞板、储胶缸体、隔热进胶板、注胶板、型腔板和底板，储胶缸体安装在隔热进胶板的上方，活塞板位于储胶缸体的上方，活塞板的塞体能够在储胶缸体的储胶槽内移动，隔热进胶板上设有进胶通道，注胶板安装在隔热进胶板的下方，注胶板上设有转射成型胶口，型腔板位于注胶板的下方，型腔板上设有产品型腔，底板安装在型腔板的下方。本实用新型的结构设计合理，活塞板的塞体能够将储胶槽内的液体硅胶原料压入到隔热进胶板的进胶通道中，再通过转射成型胶口注入到型腔板的产品型腔内，通过转射成型生产出来的产品的外观完美，尺寸可达到要求，产品的密度可控，并且可缩短硫化时间，节省了材料。

技术领域

本实用新型涉及硅胶成型技术领域，更具体地说，是涉及一种高效的模具转射成型结构。

背景技术

在硅胶产品(如汽车硅胶垫片等)的成型过程中，一般都需要用到硅胶成型模具。在制备时，固态的硅胶材料通常都是放在模具的型腔内，通过模具合模，高温硫化实现模压成型，这样的做法存在以下不足：产品难成型，密度不可控，外观不完美，尺寸达不到要求，硫化时间长，浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种高效的模具转射成型结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效的模具转射成型结构，包括活塞板、储胶缸体、隔热进胶板、注胶板、型腔板和底板，所述储胶缸体安装在隔热进胶板的上方，所述储胶缸体上开设有储胶槽，所述活塞板位于储胶缸体的上方，所述活塞板的塞体能够在储胶槽内上下移动，所述隔热进胶板上开设有与储胶槽相连通的进胶通道，所述注胶板安装在隔热进胶板的下方，所述注胶板上开设有与进胶通道相对接的转射成型胶口，所述型腔板位于注胶板的下方，所述型腔板上开设有产品型腔，所述转射成型胶口的出口连通产品型腔，所述底板安装在型腔板的下方。

作为优选的，所述进胶通道设置为圆形通道。

作为优选的，所述进胶通道的通道入口部位形成扩口结构。

作为优选的，所述进胶通道的通道出口部位形成扩口结构。

作为优选的，所述转射成型胶口往出胶方向依次分为胶口入口段、胶口主体段、胶口收缩段和胶口出口段，所述胶口入口段的直径往进胶方向逐渐增大以形成扩口，所述胶口主体段的直径往出胶方向逐渐减少，所述胶口收缩段的直径往出胶方向逐渐减少并且小于胶口主体段的直径，所述胶口出口段为圆形直口段，所述胶口出口段的直径等于胶口收缩段的最小直径。

作为优选的，所述胶口出口段的直径为0.4mm～0.6mm，所述胶口出口段的长度为0.05mm～0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理，活塞板的塞体能够将储胶槽内的液体硅胶原料压入到隔热进胶板的进胶通道中，再通过转射成型胶口注入到型腔板的产品型腔内，通过转射成型生产出来的产品的外观完美，尺寸可达到要求，产品的密度可控，并且能够缩短硫化时间，节省了材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的高效的模具转射成型结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的隔热进胶板和注胶板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的转射成型胶口的结构示意图。

具体实施方式