[实用新型]一种捞杆杆套生产用模具更换辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种捞杆杆套生产用模具更换辅助装置，涉及模具更换技术领域，目的在于提供一种实现杆套快速脱模更换，降低人工成本，提高生产效率的捞杆杆套生产用模具更换辅助装置，其技术要点是所述立柱的端部穿过上模具并与其滑动连接，所述上模具的底面设置有模芯，所述下模具的顶面开设有与所述模芯相适配的模腔，所述模腔内腔设置有承料板，所述承料板的内部设置有带动承料板沿着模腔的内壁上下滑动的驱动部件，技术效果是通过在模腔的内腔设置承料板，并利用驱动部件带动其上下移动，使得杆套成型后，承料板能够上移推动其离开模腔的内腔，实现杆套快速脱模更换，降低人工成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具更换技术领域，具体为一种捞杆杆套生产用模具更换辅助装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

捞杆杆套在生产需要相对应的模具进行浇注，模具浇注完成后需要进行脱模，但是由于浇筑成型的杆套模具与模腔之间连接紧密，导致脱模十分困难，经常需要很多生产人员同时操作，这样就造成了脱模工作的效率较低，而且在生产过程中会浪费大量的人力成本，直接影响了企业的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实现杆套快速脱模更换，降低人工成本，提高生产效率的捞杆杆套生产用模具更换辅助装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捞杆杆套生产用模具更换辅助装置，包括下模具和上模具，所述上模具位于所述下模具的上方，所述下模具的顶部固定安装有多个立柱，多个所述立柱的顶端之间固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端穿过顶座的顶部向下延伸并与上模具固定连接，所述立柱的端部穿过上模具并与其滑动连接，所述上模具的底面设置有模芯，所述下模具的顶面开设有与所述模芯相适配的模腔，所述模腔内腔设置有承料板，所述承料板的内部设置有带动承料板沿着模腔的内壁上下滑动的驱动部件。

优选地，所述驱动部件为多个连接杆，所述下模具的内壁开设有与所述连接杆相适配的安装槽，所述连接杆进入安装槽的内腔与其滑动连接，且连接杆的外壁与模腔的内壁同一条竖直线，所述连接杆向上延伸至下模具的上方，所述上模具的内部开设有与所述连接杆相适配的通孔，所述连接杆的顶端穿过通孔延伸至上模具的上方并固定安装有限位块，所述限位块的底面大于通孔的截面大小。

优选地，所述驱动部件为连接弹簧，所述连接弹簧通过连接块与承料板的底部和模腔的底壁之间可拆卸连接。

优选地，所述连接弹簧的两端均固定连接有所述连接块，所述承料板的底部设有与所述连接块相适配的固位槽，所述连接弹簧顶端的连接块进入固位槽的内腔与卡接，所述连接弹簧底端的连接块与模腔的底壁之间通过螺钉固定连接。

优选地，所述驱动部件为固定气缸，所述固定气缸的与模腔的底壁固定连接，所述固定气缸的活动端与所述承料板的底部固定连接。

优选地，所述模腔的内壁固定安装有支撑块，所述支撑块围绕模腔的内壁首尾相连，且承料板的底部与支撑块的顶面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种捞杆杆套生产用模具更换辅助装置，具备以下有益效果：

1、通过在模腔的内腔设置承料板，并利用驱动部件带动其上下移动，使得杆套成型后，承料板能够上移推动其离开模腔的内腔，实现杆套快速脱模更换，降低人工成本，提高生产效率。