[实用新型]一种陶瓷制品自动化泥胚压塑设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷制品自动化泥胚压塑设备，包括控制柜、台面、升降驱动臂、电动滚压头和电动转盘，所述台面位于控制柜表面，所述升降驱动臂、电动转盘位于台面的上表面，所述电动滚压头位于升降驱动臂的一端，所述电动转盘的上表面固定连接有模具座，所述模具座内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有感应开关机构。本实用新型在使用时将压塑模具放置在模具座内触碰到感应开关机构可直接对压塑模具内部的泥胚进行压塑操作使其压塑成型，不需要在进行开启操作，一定程度上提高了工作效率，同时通过挡泥板的刮刀刮去而飞出的边角料会直接飞溅到清理板上，以便通过清泥滑板进行自动清泥，使用更为方便。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷制品自动化泥胚压塑设备。

背景技术

陶瓷制品自动化压塑设备又称为陶瓷自动压坯机，将泥胚放置在模具中通过模具和压坯头同时转动并下压，将泥胚压塑成与模具内部相符的坯子，并将模具取出，待模具内部的坯子干透成型后即可将其取出，形成陶瓷胚体，但现有技术中的陶瓷自动压坯机的压坯效率依然不够高，且在滚压坯体的过程中通过刮刀削去的周围边角泥料容易飞溅至机体一侧的驱动机臂上，较为难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷制品自动化泥胚压塑设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷制品自动化泥胚压塑设备，包括控制柜、台面、升降驱动臂、电动滚压头和电动转盘，所述台面位于控制柜表面，所述升降驱动臂、电动转盘位于台面的上表面，所述电动滚压头位于升降驱动臂的一端，所述电动转盘的上表面固定连接有模具座，所述模具座内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有感应开关机构，所述感应开关机构包括第一电极块、第二电极块、按压复位弹簧和压板，所述模具座的内部设置有压塑模具，所述电动滚压头的一侧设置有刮刀，所述刮刀靠近升降驱动臂的一侧设置有挡泥板，所述挡泥板与台面的上表面固定连接，挡泥板的表面设置有清泥刮板，所述清泥刮板的一侧中部位置固定连接有齿条，所述清泥刮板靠近齿条的一端固定嵌连有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有齿轮。

进一步的，所述第二电极块与凹槽的内底壁固定，所述第一电极块位于第二电极块的正上方，所述第一电极块与压板固定连接，所述按压复位弹簧的两端分别与凹槽的内底壁、压板的下表面固定连接。

进一步的，所述齿条的外表面调节有固定滑套，所述固定滑套与挡泥板的侧壁固定连接，所述挡泥板的一侧设置有导轨，所述导轨与清泥刮板滑动连接。

进一步的，所述齿轮与齿条啮合连接。

进一步的，所述第一电极块和第二电极块分别与控制柜内部的驱动模块及电源电连接。

进一步的，所述清泥刮板呈L型设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时将压塑模具放置在模具座内触碰到感应开关机构可直接对压塑模具内部的泥胚进行压塑操作使其压塑成型，不需要在进行开启操作，一定程度上提高了工作效率，同时通过挡泥板的刮刀刮去而飞出的边角料会直接飞溅到清理板上，以便通过清泥滑板进行自动清泥，使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡泥板的侧视图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图例说明：

1、控制柜；2、台面；3、升降驱动臂；4、电动滚压头；5、电动转盘；6、模具座；7、压塑模具；8、驱动电机；9、挡泥板；10、清泥刮板；11、导轨；12、齿轮；13、齿条；14、固定滑套；15、凹槽；16、压板；17、第一电极块；18、第二电极块；19、按压复位弹簧；20、刮刀。

具体实施方式