[实用新型]一种顶升穿刺装置及一种熔融态玻璃卸料装置

说明书

本实用新型公开一种顶升穿刺装置及一种熔融态玻璃卸料装置，涉及玻璃加工领域。本实用新型中的一种顶升穿刺装置，其包括，膨胀部，沿轴线方向开设有贯穿的第一通孔，以及，套筒，固定连接于膨胀部，套筒开设有与第一通孔相对应的第二通孔，拉杆，通过第一通孔和第二通孔，贯穿膨胀部，拉杆顶端设置有尖锐部，尖锐部从膨胀部表面向外突出。本实用新型通过具有封堵作用膨胀部进行流量控制，解决了熔融玻璃液爆冲的问题。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别是涉及一种顶升穿刺装置及一种熔融态玻璃卸料装置。

背景技术

玻璃池炉是通过电加热及/或气加热等方式将原料溶解的生产设备，生产过程中温度高达1600摄氏度，对玻璃对流以及温度管控要求极高，且线体寿命时间不长。一般当线体寿命结束时，需要进行卸料操作，防止池炉以及通道内玻璃过多造成设备损害以及人身安全。

当卸料口打开时，因为卸料口温度不高，且与冷空气接触，会形成一层固态玻璃层。现有工艺需要一边增加通道内玻璃液温度，一边对外面用耐火棉保温。等到外部固态玻璃液软化玻璃液流出，内部玻璃液温度已经很高，并且粘度很低。容易造成爆冲，流量难以控制，造成经济安全损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶升穿刺装置及一种熔融态玻璃卸料装置，在尖锐部穿刺固态玻璃层时，能够通过具有封堵作用膨胀部进行流量控制，解决了熔融玻璃液爆冲的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

膨胀部，沿轴线方向开设有贯穿的第一通孔；以及，

套筒，固定连接于所述膨胀部，所述套筒开设有与所述第一通孔相对应的第二通孔；

拉杆，通过所述第一通孔和所述第二通孔，贯穿所述膨胀部，所述拉杆顶端设置有尖锐部，所述尖锐部从所述膨胀部表面向外突出。

在本实用新型的一个实施例中，所述尖锐部固定于所述膨胀部的顶端，所述尖锐部与所述膨胀部组合成锥形，所述拉杆直接及/或间接固定于所述膨胀部。

在本实用新型的一个实施例中，所述膨胀部和所述套筒的轴向长度之和，小于所述拉杆和所述尖锐部的轴向长度之和。

在本实用新型的一个实施例中，所述套筒的外径，小于所述膨胀部的外径。

在本实用新型的一个实施例中，所述拉杆和所述尖锐部，活动贯穿所述膨胀部。

在本实用新型的一个实施例中，所述尖锐部的外径，等于所述膨胀部内的所述第一通孔的内径。

在本实用新型的一个实施例中，所述拉杆的外径，等于所述膨胀部内的所述第一通孔的内径。

在本实用新型的一个实施例中，所述膨胀部为锥形，所述尖锐部为锥形。

本实用新型还提供一种熔融态玻璃卸料装置，其包括，

上述的一种顶升穿刺装置，包括，膨胀部、套筒以及拉杆，所述膨胀部沿轴线方向开设有贯穿的第一通孔，所述套筒固定连接于所述膨胀部，所述套筒开设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述拉杆通过所述第一通孔和所述第二通孔，贯穿所述膨胀部，所述拉杆顶端设置有尖锐部，所述尖锐部从所述膨胀部表面向外突出；以及，

保温层，设置于所述膨胀部的上方，所述保温层开设有卸料口，所述卸料口贯穿所述保温层。

在本实用新型的一个实施例中，所述卸料口的轴向剖面与，所述膨胀部的轴向剖面，形状相同。

本实用新型在应用时，工作人员手持或者间接控制拉杆上移，拉杆顶部的尖锐部穿刺固态玻璃层，通过具有封堵作用膨胀部进行流量控制，解决了熔融玻璃液爆冲的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。