[实用新型]一种铜铝大拉机旋转模机构

说明书

本实用新型涉及线缆设备技术领域，公开了一种铜铝大拉机旋转模机构，包括旋转模机构主体，所述旋转模机构主体内壁顶部一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有活动杆，所述活动杆一端转动连接有所述旋转模机构主体，所述活动杆外侧套接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内壁一侧固定连接有第一套筒。本实用新型不仅通过电机带动活动杆，从而实现自动旋转拉丝模具的目的，使得铜铝大拉机拉出的线材表面光度更好，拉丝模具孔截面受力更均匀，延长拉丝模具使用寿命，还通过拉动把手带动门板，从而便捷更换拉丝模具，便于快速更换不同孔径的拉丝模具，节约工作时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及线缆设备技术领域，具体是一种铜铝大拉机旋转模机构。

背景技术

线缆设备中的铜铝大拉机可以加工线缆，将粗线加工成细线。但是现有的铜铝大拉机缺乏配套的旋转模机构，且加工用模具固定不动，铜铝大拉机拉出的线材表面光度差，模具孔截面受力不均匀，模具磨损快，增加使用成本，模具不便于更换，浪费工作时间，降低加工效率。

因此，本领域技术人员提供了一种铜铝大拉机旋转模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜铝大拉机旋转模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜铝大拉机旋转模机构，包括旋转模机构主体，所述旋转模机构主体内壁顶部一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有活动杆，所述活动杆一端转动连接有所述旋转模机构主体，所述活动杆外侧套接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内壁一侧固定连接有第一套筒，所述第一套筒一端转动连接有所述旋转模机构主体，所述第一套筒内部滑动连接有第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒相邻一侧固定连接有卡块，所述卡块一端活动贯穿有拉丝模具，所述拉丝模具外侧滑动连接有所述第一套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆远离所述第一主动齿轮一侧套接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮内壁一侧固定连接有所述第二套筒，所述第二套筒内壁一侧固定连接有若干限位块，所述第二套筒一侧固定连接有第一螺栓，所述第一螺栓一端垂直贯穿有第一套筒，所述第二套筒与所述第一螺栓一侧滑动连接有浸油海绵，便于所述第一螺栓固定所述第一套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转模机构主体一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁一侧固定连接有弹性硅胶，所述弹性硅胶一端固定连接有半圆环，所述半圆环与所述弹性硅胶一侧固定连接有活动板，所述活动板一侧固定连接有第二螺栓，所述第二螺栓垂直贯穿有所述旋转模机构主体，所述旋转模机构主体与所述第一滑槽一侧开设的第二滑槽内部滑动连接有所述第一滑槽，便于所述第二螺栓固定所述活动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转模机构主体与所述第二套筒相邻一侧转动连接有门板，所述门板一侧固定连接有把手，便于所述把手操作所述门板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板一端固定连接有限位板，所述限位板长度为所述活动板长度的1.2倍，所述限位板外侧滑动连接有所述第二滑槽，便于所述限位板限制所述活动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二套筒一端固定连接橡胶环，所述橡胶环与所述第二套筒截面相同，所述第二套筒另一端转动连接有所述旋转模机构主体，便于所述橡胶环保护所述第二套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动活动杆，从而实现自动旋转拉丝模具的目的，使得铜铝大拉机拉出的线材表面光度更好，拉丝模具孔截面受力更均匀，延长拉丝模具的使用寿命，节约成本；