[实用新型]一种方便定位加工的精密模具

说明书

本实用新型公开了一种方便定位加工的精密模具，包括基座和侧板，所述侧板固定安装于基座的上端，所述侧板对称设置有两组，所述动模机构和定模机构分别包括有动模和定模，所述动模和定模均通过步进电机驱动，且所述动模和定模均滑动连接于两组侧板之间的滑杆上，所述动模靠近定模的一侧一体成型有定位柱，所述定模靠近动模的一侧对应开设有定位孔，所述动模和定模相对应的一侧均设置有咬齿，所述动模和定模通过咬齿相互咬合，通过将动模和定模滑动安装在一组滑杆上进行初步限位，当动模和定模快要接触时由定位柱和定位孔进行二次限位，进行相互靠近动模和定模上的咬齿会进行三次限位，三种限位方式相互配很能够提高限位效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便定位加工的精密模具。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧下模板思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的下模板形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈下模板的考验下生存。模具在机械行业中用起到非常重要的作用。

现有的模具一般安装有上模板和与上模板相互吻合的下模板，也就是模具是由上模板和下模板组成的，但在上模板与下模板进行合模的时候，容易发生错位情况，故需要在上模板和下模板上设置有定位装置，以保证上下模板合模的时候定位准确，现有的模具定位装置有很多，一般都是采用导向杆和导向孔进行导向合模，而导向柱在使用一段时间后，容易发生表面磨损，而磨损后会导致上模板和下模板在合模时候出现位置偏移，从而有可能导致后续产品出现质量问题，所以如何对下模板进行定位及定位是否方便一直是需要研究改进的问题，提出一种方便定位加工的精密模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位加工的精密模具，通过将动模和定模滑动安装在一组滑杆上进行初步限位，当动模和定模快要接触时由定位柱和定位孔进行二次限位，进行相互靠近动模和定模上的咬齿会进行三次限位，三种限位方式相互配很能够提高限位效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位加工的精密模具，包括基座和侧板，所述侧板固定安装于基座的上端，所述侧板对称设置有两组，且两组所述侧板分别设置有动模机构和定模机构，所述动模机构和定模机构分别包括有动模和定模，所述动模和定模均通过步进电机驱动，且所述动模和定模均滑动连接于两组侧板之间的滑杆上，所述动模靠近定模的一侧一体成型有定位柱，所述定模靠近动模的一侧对应开设有定位孔，所述动模和定模相对应的一侧均设置有咬齿，所述动模和定模通过咬齿相互咬合。

作为优选，上述所述步进电机固定安装于侧板的外侧，且所述步进电机的输出轴上固定连接有驱动杆组件，所述侧板上开设有螺纹孔，所述驱动杆组件的一端贯穿侧板上的螺纹孔并与动模或定模连接。

作为优选，上述所述驱动杆组件包括驱动轴和螺纹转杆，所述驱动轴与螺纹转杆之间为滑动插接设置，且所述驱动轴的一端固定连接于步进电机的输出轴，所述螺纹转杆的远离驱动轴的一端贯穿侧板并与动模或定模连接，所述螺纹转杆与侧板螺纹连接。

作为优选，上述所述驱动轴的一端一体成型有传动柱，所述螺纹转杆靠近驱动轴的一端开设有传动孔，所述传动柱与传动孔均设置有四组，所述驱动轴上的传动柱插接于螺纹转杆上的传动孔内。

作为优选，上述所述动模和定模的外侧均安装有转盘轴承，所述螺纹转杆远离驱动轴的一端设置为粗糙的圆柱形杆，所述螺纹转杆的一端固定插接于转盘轴承的内圈。

作为优选，上述所述动模和定模的两端均一体成型有导向块，所述动模和定模其导向块上均开设有两组导向孔，所述动模和定模通过导向块滑动连接于四组滑杆上。

作为优选，上述所述动模上的定位柱一体成型于其导向块的一侧，所述定位柱共设置有四组，所述定模上的定位孔开设于其导向块上，且所述定位孔也设置有四组，所述定位柱的前端设置为光滑的半圆球形，所述定位柱与定位孔相互契合设置。